[實用新型]一種高溫煤漿泵

有效

• 申請號: 200820157211.6
• 申請日: 2008-12-16
• 公開（公告）號: CN201351636Y
• 公開（公告）日: 2009-11-25
• 發明（設計）人: 孫華山;孔光躍;臧慶安;童弘;張浩
• 申請（專利權）人: 神華集團有限責任公司;中國神華煤制油化工有限公司;上海福思特流體機械有限公司
• 主分類號: F04D29/42
• 分類號: F04D29/42;F04D29/02;F04D29/24;F04D29/08;F04D29/04;F04D7/06
• 代理公司: 上?？剖⒅R產權代理有限公司
• 代理人: 趙志遠

技術領域

本實用新型涉及流體機械，特別是涉及一種高溫煤漿泵。

背景技術

我國石油資源有限而煤炭資源十分豐富，但煤炭的開發及消費造成嚴重的環境污染，煤炭直接液化生產超潔凈產品，是煤炭潔凈利用的重要途徑之一，這一產業符合新型工業化的發展方向。

神華煤直接液化項目采用神華具有自主知識產權的煤直接液化工藝技術，是世界上第一套煤炭直接液化技術工業化生產裝置。

在神華煤直接液化工藝流程中，需要輸送一種油渣，它是一種高溫(最大溫度可達331℃)、具有一定粘度(166mPas)、含有高比例磨蝕性顆粒的介質(固體煤粉50.9w％、液體溶劑油49.1w％)，從而對輸送這種介質的泵提出了很高的要求，在結構上，泵必須滿足以下條件：

1.由于介質含有高比例磨蝕性顆粒，泵必須耐磨；

2.由于泵在高溫下運行，泵必須滿足暖泵及熱備狀態保持的要求；

3.由于粘度的影響，泵結構上應提供適當的沖洗方法，以避免介質在泵內粘結。

4.由于產業化要求，泵的體積很大，因而泵的拆裝方式必須簡單易行。

發明內容

本實用新型所要解決的技術問題就是為了克服上述現有技術存在的缺陷而提供一種耐磨、拆裝方便高溫煤漿泵。

本實用新型的目的可以通過以下技術方案來實現：一種高溫煤漿泵，包括殼體以及設于殼體內的葉輪機構，其特征在于，所述的殼體包括內殼體、外殼體以及懸架，所述的懸架固定于外殼體上，所述的內殼體設于外殼體與懸架構成的空間內。

所述的內殼體包括進口襯管、前蓋板、后蓋板、蝸殼、出口襯管，所述的外殼體包括進口接管、前殼體、泵體、后殼體、出口接管，所述的進口襯管、前蓋板固定于前殼體內，所述的后蓋板固定于后殼體上，所述的蝸殼固定于前殼體與后殼體之間，所述的出口襯管固定于泵體上；所述的懸架固定于后殼體上。

所述的內殼體為耐磨高合金鑄鐵殼體，所述的外殼體為1Cr18Ni9不銹鋼殼體。

所述的葉輪機構包括前軸承蓋、后軸承蓋、前防塵蓋、后防塵蓋、徑向軸承、兩個推力軸承、軸承擋套、軸、泵葉輪、阻封葉輪、阻封隔板以及固定于軸上的機械密封部件，所述的前軸承蓋、后軸承蓋分別固定于懸架的中部以及后端，構成軸承箱，所述的前防塵蓋、后防塵蓋分別固定于前軸承蓋以及后軸承蓋上，所述的軸承箱的前后兩端分別設有一軸承套，所述的徑向軸承設于軸承箱前端的軸承套內，所述的兩個推力軸承設于軸承箱后端的軸承套內，所述的軸承擋套設于前后軸承套之間，所述的軸由徑向軸承以及兩個推力軸承支撐、由軸承擋套定位，并與泵葉輪和阻封葉輪傳動連接，所述的泵葉輪設于內殼體內，所述的阻封葉輪設于懸架內，阻封葉輪與泵葉輪背靠背設置，并通過一鍵傳動連接，兩者由葉輪螺母以及防松螺釘鎖緊，所述的阻封隔板固定于機械密封部件上并將阻封葉輪隔開。

所述的懸架內設有軸承潤滑油箱，所述的懸架上設有一用于輔助支撐的支架。

所述的前殼體以及后殼體上分別設有前殼體內腔、后殼體內腔，以及分別與前殼體內腔和后殼體內腔連接的兩個閥門。

所述的泵體上設有排液口以及暖泵進口，所述的進口接管上設有進口接管接口，所述的出口接管上設有出口接管接口，所述的暖泵進口通過管路與進口接管接口以及出口接管接口相連。

所述的軸上設有兩個用于輔助軸承潤滑的油環以及兩個用于限定位置的夾環。

所述的泵葉輪為閉式葉輪，其上設有前后輔助葉片。

所述的機械密封部件為內裝式集裝式雙端面金屬波紋管機械密封。

與現有技術相比，本實用新型具有如下優點：

1.由于本實用新型采用雙殼體結構，內殼體材料為耐磨高合金鑄鐵，具有很高的耐磨性能；

2.在暖泵或熱備狀態時，可向本實用新型泵內注入高溫導熱油，以保持泵體溫度；

3.泵體沖洗及排液方便；

4.泵結構采用前后大開門設計，拆裝方便。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為本實用新型的俯視結構示意圖；