[實用新型]用于輪齒式破碎機的轉子部件無效
| 申請號: | 200820157043.0 | 申請日: | 2008-12-12 |
| 公開(公告)號: | CN201346477Y | 公開(公告)日: | 2009-11-18 |
| 發明(設計)人: | 杜松壽;奚佐泳 | 申請(專利權)人: | 上海建設路橋機械設備有限公司 |
| 主分類號: | B02C4/30 | 分類號: | B02C4/30;B02C4/08 |
| 代理公司: | 上海兆豐知識產權代理事務所 | 代理人: | 黃美英 |
| 地址: | 201404上海*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 用于 輪齒 破碎 轉子 部件 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種用于輪齒式破碎機的轉子部件。
背景技術
輪齒式破碎機主要用于破碎石灰石、粉砂巖及煤等抗壓強度≤150MPa的物料,它是利用平行設置并裝有交錯破碎齒的固定輥軸和活動輥軸相對旋轉產生的破碎腔來破碎物料。固定輥軸和活動輥軸的外表面在軸向間隔裝有破碎齒。當物料進入機器的破碎腔后受到轉動輥軸上的破碎齒的嚙力作用,使物料被迫通過固定輥軸上的破碎齒和活動輥軸上的破碎齒之間,同時受到破碎齒的擠、軋、磨、剪,物料即開始破裂,破碎后的小顆粒沿著輥筒旋轉的切線方向通過固定輥筒和活動輥筒的間隙向機器下方拋出,超過間隙的大顆粒物料繼續被破碎成小顆粒后排出。
現有技術的一個破碎齒包括若干齒牙和相應的夾持件,齒牙上部為錐頭形,下部設有螺紋,輥軸的外表面上需徑向地均布若干個凸緣,齒牙通過螺母固定在夾持件的上部,夾持件的下部通過螺栓和螺母固定在輥軸的凸緣上。這樣的破碎齒結構安裝麻煩,不方便齒牙磨損后的更換,而且破碎齒的間隙僅靠兩相鄰齒牙的錐度產生,而使得咬合空間過小,不宜破碎大塊物料。
發明內容
本實用新型的目的是為了克服現有技術的不足,提供一種用于輪齒式破碎機的轉子部件,它能在輥軸上的破碎齒磨損后方便地更換,從而延長轉子部件的使用壽命,減少生產成本。
實現上述目的的一種技術方案是:一種用于輪齒式破碎機的轉子部件,包括一對平行設置并作相對轉動的輥軸,該對輥軸的外表面分別在軸向間隔地安裝有一簇破碎齒,該對輥軸上的破碎齒相互軸向地交錯設置,其中,所述破碎齒包括齒牙和用于安裝齒牙的錘盤,所述錘盤的內孔直徑與輥軸的直徑匹配,它的徑向外表面上均布地設有四個用于安裝齒牙的梯形凹槽,在該梯形凹槽的一側還設有連通梯形凹槽的楔形槽;所述齒牙的下部為厚度與錘盤的厚度相應并且形狀與梯形凹槽的形狀相配的梯形板,該下部插置在錘盤的梯形凹槽中,并通過一夾置在楔形槽中的楔塊夾緊;所述兩個輥軸上的破碎齒是通過若干隔盤間隔地安裝的;所述隔盤的內孔直徑與輥軸的直徑匹配,它的徑向外表面上覆套一層由若干均等的弧形籿板構成的籿套。
上述的用于輪齒式破碎機的轉子部件,其中,所述籿板的外表面上堆焊一層耐磨焊條,該層耐磨焊條橫向排列并為相互交錯的波浪形。
上述的用于輪齒式破碎機的轉子部件,其中,所述籿板上堆焊耐磨焊條層的厚度為7~9mm。
上述的用于輪齒式破碎機的轉子部件,其中,所述隔盤的寬度大于錘盤的寬度。
由于采用了本實用新型的用于輪齒式破碎機的轉子部件的技術方案,它能在輥軸上的破碎齒磨損后方便地更換,從而延長轉子部件的使用壽命,減少生產成本。又,破碎齒是通過隔盤間隔地設置,從而形成較大的咬合空間,并可根據破碎物料的出料規格調換不同厚度的隔盤,使得破碎機的使用范圍增大。
附圖說明
圖1為本實用新型的用于輪齒式破碎機的轉子部件的結構示意圖;
圖2為本實用新型的用于輪齒式破碎機的轉子部件中破碎齒的結構示意圖。
具體實施方式
下面通過具體地實施例并結合附圖進行詳細地說明:
請參閱圖1和圖2,本實用新型的用于輪齒式破碎機的轉子部件,包括一對平行設置并作相對轉動的輥軸1、2及支承輥軸1、2的軸承10、20,該對輥軸1、2的外表面分別在軸向間隔地安裝有一簇破碎齒3和若干隔盤4,該對輥軸1、2上的破碎齒3相互軸向地交錯設置。
破碎齒3包括齒牙31和錘盤32,錘盤32用于安裝齒牙31,錘盤32的內孔直徑與輥軸1、2的直徑匹配,用于通過安裝鍵緊套在輥軸1、2上,錘盤32的徑向外表面上均布地設有四個的用于安裝齒牙31的梯形凹槽321,在該梯形凹槽321的一側還設有連通梯形凹槽321的楔形槽322;
齒牙31的下部311為厚度與錘盤32的厚度相應并且形狀與梯形凹槽321的形狀相配的梯形板,該下部311插置在錘盤32的梯形凹槽321中,并通過一夾置在楔形槽322中的楔塊33夾緊;
隔盤4用于兩個輥軸1、2上破碎齒3間隔設置,它安裝在兩相鄰的破碎齒3之間,它的寬度大于錘盤32的寬度,用于形成較大的咬合空間;隔盤4的內孔直徑與輥軸1、2的直徑匹配,用于通過安裝鍵緊套在輥軸1、2上;隔盤4的徑向外表面上覆套一層由四塊均等的弧形籿板40構成的籿套,籿板40是通過螺栓加點焊的方法固定在隔盤4的徑向外表面上,同時便于更換。
籿板40的外表面上堆焊一層厚度為7~9mm的耐磨焊條,使其變得耐磨,該層耐磨焊條橫向排列并為相互交錯的波浪形,使籿板40的外表面凹凸不平,更經得起磨損。
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