[實用新型]輥體堆放架無效
| 申請號: | 200820156983.8 | 申請日: | 2008-12-12 |
| 公開(公告)號: | CN201321242Y | 公開(公告)日: | 2009-10-07 |
| 發明(設計)人: | 蘇建平;高玉強 | 申請(專利權)人: | 寶山鋼鐵股份有限公司 |
| 主分類號: | B65D85/62 | 分類號: | B65D85/62 |
| 代理公司: | 上海明成云知識產權代理有限公司 | 代理人: | 周 成 |
| 地址: | 20190*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 堆放 | ||
技術領域
本實用新型涉及各類輥子的堆放設備,更具體地說,涉及一種輥體堆放架,該堆放架能夠在兩輥體之間自動設置墊塊,減少勞動強度。
背景技術
冷軋企業的磨輥車間主要擔負著各類輥子的磨削加工任務,特別是工作輥,其輥體的修磨數量居多。而待修磨的輥體一般放至于輥體堆放架上,請參閱圖1、圖2所示,該堆放架10包括底座11和支架12,支架12分別設于底座11兩側,并且在支架12的中間開有一定寬度的間隙,該間隙寬度大于輥體兩側軸頭的直徑,輥體通過兩端軸頭置入支架12間隙內,并固定,而一個堆放架10一般能夠疊置兩個輥體1,在放置第二個輥體1時,需要在第一個輥體1上設置木塊作鋪墊,從而避免上下輥體1的輥面之間發生擠壓而損壞。但是,在實際使用過程中,由于木塊較重,需要雙手抬著木塊往返于堆放架10兩端,但由于多個堆放架10之間設置的距離較小,通過較困難,使得人工墊置十分不便,并存在一定的安全隱患,而且勞動強度大,費時費力,大大降低了工作效率,并且由于木塊的墊置點選擇較為隨意,一旦木塊未放好,容易發生兩輥體1接觸擠壓,造成輥體1損壞,從而增加了維修成本。
實用新型內容
針對現有技術中存在的上述人工墊木塊勞動強度大,效率低且存在安全隱患的缺點,本實用新型的目的是提供一種輥體堆放架,該堆放架能夠自動在兩輥體之間墊置墊塊,降低勞動強度,提高工作效率。
為實現上述目的,本實用新型采用如下技術方案:
該輥體堆放架包括底座、立柱和翻轉墊塊部件,底座上設有數個月牙型墊塊;兩對立柱對稱設于底座的兩側端,其中一對立柱的內側面上均連接設有一凹槽;兩個翻轉墊塊部件分別連接設于另一對立柱的內側面上。
所述的翻轉墊塊部件包括支撐架、銷軸、旋轉架和墊塊桿,支撐架水平截面呈型,一端與立柱的側面相連接;銷軸兩端分別固定于立柱側面和支撐架的另一端上;旋轉架上開有軸孔,并套設于銷軸上,旋轉架一端還設有滾輪;墊塊桿一端與旋轉架垂直連接,另一端兩側設有對稱的月牙型墊塊。
所述的旋轉架的另一端上還固設有一彈簧,彈簧的另一端與其下方的底座相連接。
所述的墊塊桿的寬度與所述的凹槽的寬度相適配。
所述的支撐架的一端上設置有上、下兩個限位開關。
所述的旋轉架的一側上設有相應的感應擋片。
在上述技術方案中,本實用新型的輥體堆放架包括底座、立柱和翻轉墊塊部件,底座上設有數個月牙型墊塊;兩對立柱對稱設于底座的兩側端,其中一對立柱的內側面上均連接設有一凹槽;兩個翻轉墊塊部件分別連接設于另一對立柱的內側面上。當第一個輥體置于底座上時,通過該輥體下壓滾輪,帶動旋轉架向下旋轉90度,從而使墊塊桿一端橫架在凹槽內,并使墊塊桿下側的墊塊緊貼在輥體上,而墊塊桿上側的墊塊用于第二個輥體的墊置,從而自動完成兩輥體之間的墊塊設置,大大降低了勞動強度,提高工作效率,并消除了安全隱患。另外,通過限位開關,還能過對輥體堆放狀態進行檢測,提高了作業的自動化程度。
附圖說明
圖1a和圖1b分別為現有技術的輥體堆放架的俯視和側視示意圖;
圖2是本實用新型的輥體堆放架的俯視示意圖;
圖3是圖2中的A部放大示意圖;
圖4是本實用新型的堆放架的支撐架的側視示意圖;
圖5是本實用新型的翻轉墊塊部件位于初始位置的結構示意圖;
圖6是本實用新型的翻轉墊塊部件向下翻轉90度后的結構示意圖。
具體實施方式
下面結合附圖和實施例進一步說明本實用新型的技術方案。
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