[實用新型]高精度數控齒條磨床

無效

• 申請號: 200820156936.3
• 申請日: 2008-12-11
• 公開（公告）號: CN201300260Y
• 公開（公告）日: 2009-09-02
• 發明（設計）人: 張關其;姚俊菠
• 申請（專利權）人: 上海重型機床廠有限公司
• 主分類號: B23F1/02
• 分類號: B23F1/02;B23F5/02;B23F23/00
• 代理公司: 上海申匯專利代理有限公司
• 代理人: 吳寶根

技術領域

本實用新型涉及一種齒條磨床，尤其是一種全自動多件加工的數控齒條磨床。

背景技術

目前，國內尚無高精度數控齒條磨床產品，國外也無高精度數控齒條磨床可進口。

數控機床上經常使用的功能部件——高精度齒條目前均從國外進口，價格貴，周期長。嚴重影響國內數控機床發展。

發明內容

本實用新型要解決高精度數控齒條磨床用于6級以上高精度淬硬齒條磨削特殊要求的技術問題，而提供一種高精度數控齒條磨床。

為實現上述目的，本實用新型采用的技術方案如下：

一種高精度數控齒條磨床，包括固定于床身兩側的立柱，固定于二個立柱的上部的橫梁，床身，X，Y，Z，Z1向導軌，工作臺，拖板，磨頭，修整器，液壓裝置，冷卻裝置，潤滑裝置，夾具，數控系統，其中，立柱、橫梁、床身組成一個具有足夠剛性的封閉框形結構，床身與工作臺之間設有工作臺作X向往復運動的驅動機構，拖板與橫梁之間設有拖板作Y向移動的驅動機構，磨頭與拖板之間設有磨頭作Z向進給運動的驅動機構，砂輪成形修整器于磨頭之間設有作Z1向修整運動的驅動機構，其特點是：四個驅動機構均包括伺服電機，滾珠絲桿，其中，工作臺作X向往復運動的驅動機構中的工作臺下面設有直線滾動導軌，伺服電機通過滾珠絲桿驅動工作臺；拖板作Y向移動的驅動機構中拖板裝在橫梁上，下面設有滾動導軌塊，伺服電機通過滾珠絲桿驅動拖板，拖板與橫梁導軌平行處裝有進行全閉環控制的光柵；拖板上還裝有一個由伺服電機通過滾珠絲桿驅動在拖板導軌上作Z向進給運動的周邊磨頭，下面設有直線滾動導軌，且與拖板導軌平行處裝有進行全閉環控制的光柵；磨頭的砂輪上方裝有由調速電機驅動金剛輥輪轉動的砂輪成型修整器；修整器作Z1向運動的驅動機構中的修整器下面設有直線滾動導軌，伺服電機通過滾珠絲桿驅動金剛輥輪移動，與修整器導軌平行處裝有進行全閉環控制的光柵。

直線滾動導軌上設有強制潤滑裝置。

工作臺上最大磨削寬度：1200mm，最大磨削長度：2000mm。

本實用新型的有益效果是：本實用新型采用上述技術方案解決了高精度數控齒條磨床用于六級以上高精度淬硬齒條磨削特殊要求的技術問題。墊補了國內尚無高精度數控齒條磨床產品的空白。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構立體示意圖；

圖2是本實用新型的主視圖；

圖3是圖2的左視圖。

具體實施方式

下面結合附圖與實施例對本實用新型作進一步說明。

如圖1至圖3所示，本實用新型包括固定于床身1兩側的立柱3，固定于二個立柱3的上部的橫梁6，床身1，X，Y，Z向導軌，工作臺2，拖板5，磨頭4，修整器7，液壓裝置，冷卻裝置，潤滑裝置，夾具9，數控系統，其中，立柱3、橫梁6、床身1組成一個具有足夠剛性的封閉框形結構，床身1與工作臺2之間設有工作臺作X向往復運動的驅動機構，拖板5與橫梁6之間設有拖板作Y向移動的驅動機構，磨頭4與拖板5之間設有磨頭作Z向進給運動的驅動機構，砂輪成形修整器7于磨頭4之間設有作Z1向修整運動的驅動機構。

本實用新型的特點是：

(1)機床總體布局為龍門框架式。

(2)機床由床身1，工作臺2，立柱3，橫梁6，拖板5，磨頭4，修整器7，液壓裝置，冷卻裝置，潤滑裝置，防護罩殼，夾具9，數控系統組成。

(3)機床的加工范圍：

工作臺上最大磨削寬度：1200mm

工作臺上最大磨削長度：2000mm

齒條模數規格：4.5.6.8.10

(4)無級調速：工作臺2移動速度、拖板5在橫梁6移動速度、磨頭4在拖板5移動速度、金剛輥輪8在修整器7上移動速度、磨頭4轉速、金剛輥輪8轉速。

(5)半閉環數控軸：工作臺2移動為X軸；全閉環數控軸：拖板5在橫梁6移動為Y軸，磨頭4在拖板5移動為Z軸，金剛輥輪8在修整器7上移動為Z1軸，保證6級以上齒條精度。

(6)砂輪修整7用高精度金剛輥輪8，成形修整，保證齒形精度。

(7)工作臺2移動時的熱變形控制。

(8)工件磨削的熱變形控制。

(9)防護罩殼。

(10)具有修整補償功能的金剛輥輪修整器。

(11)齒條專用夾具。

(12)齒條磨削數控編程軟件。