[實用新型]一種凍干機的原料藥自動裝料裝置

有效

• 申請號: 200820156916.6
• 申請日: 2008-12-11
• 公開（公告）號: CN201314767Y
• 公開（公告）日: 2009-09-23
• 發明（設計）人: 曹喆辰;應亦豐;張蕓
• 申請（專利權）人: 上海舒博拉尼制藥設備有限公司
• 主分類號: F26B5/06
• 分類號: F26B5/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型一種凍干機的原料藥自動裝料裝置，具體涉及一種用于凍干機的原料藥自動裝料裝置。

背景技術

真空冷凍干燥機俗稱凍干機，是一種廣泛應用于醫藥，食品行業的干燥設備，其用途在于讓物質在低溫下凍結，使其中的水份在真空狀態下升華，并用冷凝的方法收集冷凝的水份以達到物質干燥脫水的目的。目前，隨著我國醫藥、食品行業進一步向國際接軌，凍干機在疫苗、血制品、生物制藥、保健品等方面的使用要求也越來越高。

因為涉及到醫藥、食品行業。所以在以上所提到的這些制品的制造過程中，制造商的每一個制造環節都必須符合國家規定的GMP規范，在制造過程中絕對不能有污染制品的情況發生。為此，前人對此進行了的大量研究。得出的結果為：在無菌生產過程中存在對制品的污染，而且最大的污染源是對制品進行造作的人！

傳統的對凍干機的進料過程是：打開凍干箱門、進料、關閉凍干箱門。此過程的每個步驟都必須人工操作，勢必對制品產生污染。嚴重的會造成整批產品的報廢。

發明內容

本實用新型的目的在于克服上述缺陷，設計一種完全自動和無需人工干預，準確裝料的一種凍干機的原料藥自動裝料裝置。其技術是這樣實現的：包括加料噴頭、特制板層在內的結構，其特征在于：整個裝置設置在凍干箱內，加料噴頭固定在凍干箱頂板上，安裝于加料噴頭下方的特殊板層上、下排列，驅動連桿分別活絡連接每層特殊板層，組成特殊板層組，蠕動泵通過管道連接加料噴頭，驅動連桿連接驅動氣缸，特殊板層兩邊分別設有接料凸邊和溢料孔，驅動連桿活絡連接4-10塊特殊板層組成特殊板層組。實施該技術的優點在于實現了原料藥自動化裝料、大大提高工作效率、操作安全；整個過程中，沒有操作人員涉及操作。制品不會被操作人員所污染，產品符合GMP的要求。

附圖說明

圖1為本實用新型的主視結構示意圖，

圖2特殊板層的立體結構示意圖；

圖3本實用新型的左視結構示意圖；

其中1—蠕動泵，2—加料噴頭，3—特制板層，4—接料凸邊，5—溢料孔，6—驅動連桿，7—凍干箱，8—驅動氣缸；

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型作進一步描述：

見附圖1、2、3，整個裝置設置在凍干箱(7)內，加料噴頭(2)固定在凍干箱(7)頂板上，六層特殊板層(3)上、下排列，安裝于加料噴頭(2)下方，驅動連桿(6)分別活絡連接每層特殊板層(3)，組成特殊板層組，特殊板層(3)兩邊分別設有接料凸邊(4)和溢料孔(5)，蠕動泵(1)通過管道連接到加料噴頭(2)上，驅動連桿(6)連接驅動氣缸(8)，安裝于加料噴頭(2)下方。

見附圖1、2、3，加料時，藥液通過蠕動泵(1)進行精確控制加料量將藥液送至加料噴頭(2)，加料噴頭(2)將藥液噴至最上方的特殊板層(3)的接料凸邊(4)中，慢慢將第一個特殊板層(3)加滿，當藥液液位升至溢料孔(5)時藥液從中溢出，流至下一塊特殊板層(3)的接料凸邊(4)中將下一塊板層加滿藥液，以此類推，將所有特殊板層(3)全部加滿。因為藥液通過蠕動泵(1)進行流量控制，所以藥液不會從最低下的特殊板層(3)溢出，用于冷凍干燥。因為考慮到特殊板層(3)中間可能儲存液體，所以當凍干機進行SIP或CIP時會造成特殊板層(3)消毒不徹底或積水，啟動驅動氣缸(7)驅動驅動連桿(6)，將特殊板層(3)過度傾斜，使積水從特殊板層(3)前部的斜面流走，不影響整個SIP和CIP的功能。