[實用新型]一種聚乙烯醇縮丁醛膠片的合片夾具

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200820156539.6
• 申請日: 2008-12-04
• 公開（公告）號: CN201292313Y
• 公開（公告）日: 2009-08-19
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張富生;劉華新
• 申請（專利權(quán)）人: 上海市塑料研究所
• 主分類號: C03C27/12
• 分類號: C03C27/12
• 代理公司: 上海正旦專利代理有限公司
• 代理人: 張 磊

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型屬于夾層玻璃加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種聚乙烯醇縮丁醛(以下簡稱PVB)膠片的合片夾具。

背景技術(shù)

PVB膠片是由PVB樹脂和增塑劑按照一定比例混合，經(jīng)過擠出壓延或流延制成的，它具有良好的與硅玻璃粘接性能，與玻璃粘合后，在外力作用下，玻璃不會飛濺，因此，可以作為安全玻璃使用。目前PVB膠片已經(jīng)廣泛應(yīng)用于汽車、高層建筑、坦克和艦艇等，作為一種夾層中間膜，能夠有效提高玻璃的安全性，并能夠耐高低溫、耐光老化等。

PVB膠片一般采用高壓釜加熱加壓來合片，如機車玻璃、汽車玻璃等的合片，其排氣方法分為模具內(nèi)抽真空排氣法和直接加壓排氣法兩種，一般加熱溫度高于120℃，壓力大于1.2MPa。如果合片零部件有耐受溫度和壓力限制，就不能采用此合片方法。因此，研制一種簡單易行的機械合片裝置，滿足有合片溫度和壓力限制的特殊產(chǎn)品需要，顯得十分必要。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型的目的在于提供一種聚乙烯醇縮丁膠片的合片夾具。

本實用新型提出的聚乙烯醇縮丁醛膠片的合片夾具，由第一固定板1、壓板2、底板3、第二固定板4組成，其結(jié)構(gòu)如圖1所示。其中，第一固定板1位于壓板2上方，壓板2位于底板3上方，第一螺栓8自上而下依次穿過第一固定板1、壓板2、底板3，第一螺栓8兩端由第一螺帽9固定，第一螺絲10穿過第一固定板1，且位于壓板2上方。

本實用新型中，第二固定板4位于壓板2側(cè)面，且第二固定板4和底板3平行，第二螺栓5依次穿過第二固定板4和底板3，第二螺栓5兩端由第二螺帽7固定，第二螺絲6穿過第二固定板4，且位于底板3上方。

本實用新型由主要加壓成型裝置和輔助裝置組成，目的是在烘箱中加熱成型時，能夠給被合件各點提供均勻的壓力，確保加工過程中膠片產(chǎn)生的氣泡能夠完全排凈，并確保各層之間不產(chǎn)生位移，保證成型后膠片的厚度均勻。

本實用新型中，第一固定板1、壓板2、底板3、第一螺栓8、第一螺帽9、第一螺絲10組成加壓成型裝置，所有外觀形狀規(guī)整的長方體、正方體或者上下平面平行的產(chǎn)品，采用該部分裝置都可以合片。其使用方法是：被合件放在壓板2和底板3之間，外力由第一螺絲10加載給壓板2，再由壓板2作用于被合件。

本實用新型中，第二固定板4、第二螺栓5、第二螺絲6、第二螺帽7組成輔助裝置，當(dāng)被合件為異型時(如有三個平行的平面)，起固定作用，由第二螺絲6施加外力經(jīng)過墊片(材質(zhì)橡膠、石棉或硬紙等)直接作用于被合件，防止被合件在加壓時發(fā)生位移。

利用本實用新型制得的產(chǎn)品，其PVB膠片主要性能指標為：透光率≥81％；耐濕熱性，在溫度70℃±2℃，濕度91％-99％下，試驗48小時，試樣外觀無明顯變化，不出現(xiàn)氣泡和脫膠等缺陷；耐高溫性，在溫度70℃±2℃，試驗48小時，試樣外觀無明顯變化，不出現(xiàn)氣泡和脫膠等缺陷；耐寒性，在溫度-55℃±2℃，試驗48小時，試樣外觀無明顯變化，不出現(xiàn)脫膠、拉碎玻璃等現(xiàn)象。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)圖示，

圖2為本實用新型實施例1結(jié)構(gòu)圖示。

圖3為圖2的A-A′剖視圖。

圖中標號：1為第一固定板，2為壓板，3為底板，4為第二固定板，5為第二螺栓，6為第二螺絲，7為第二螺帽，8為第一螺栓，9為第一螺帽，10為第一螺絲，11為三棱鏡，12為石棉墊片，13為膠片，14為保護玻璃。

具體實施方式

下面通過實施例1結(jié)合圖例進一步說明本實用新型。

實施例1：三棱鏡保護玻璃的合制

如圖2-圖3所示，第一固定板1位于壓板2上方，壓板2位于底板3上方，第一螺栓8自上而下依次穿過第一固定板1、壓板2、底板3，第一螺栓8兩端由第一螺帽9固定，第一螺絲10穿過第一固定板1，且位于壓板2上方。第二固定板4位于壓板2側(cè)面，且第二固定板4與底板3平行，第二螺栓5依次穿過第二固定板4和底板3，第二螺栓5兩端由第二螺帽7固定，第二螺絲6穿過第二固定板4，且位于底板3上方。調(diào)整第一螺帽9、第一螺栓8使第一固定板1平行，將三棱鏡11、膠片13和保護玻璃14在烘箱中初步粘合(三者對齊不能移動即可)后，保護玻璃平面放入壓板2和底板3之間(外形尺寸必須小于壓板2)，三棱鏡尾部放入第二固定板4和底板3之間，上表面放置石棉墊片12。先用扳手擰緊第二螺絲6，以便固定棱鏡防止合片加壓時發(fā)生位移，再用扳手對第一螺絲10加壓，傳遞給壓板2，由壓板2作用于保護玻璃14。將夾具整體放入烘箱，按照合片工藝溫度要求加熱、保溫和施壓(通過第一螺絲10)，直到排凈氣泡，達到產(chǎn)品要求。