[實用新型]微波紋拉刀

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200820156516.5
• 申請日: 2008-12-04
• 公開（公告）號: CN201300251Y
• 公開（公告）日: 2009-09-02
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 孫美麗;夏成勇
• 申請（專利權(quán)）人: 上海大學(xué)
• 主分類號: B23D43/02
• 分類號: B23D43/02
• 代理公司: 上海上大專利事務(wù)所（普通合伙）
• 代理人: 何文欣

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種機(jī)加工刀具拉刀，具體說是一種能夠?qū)⒖桌瞥裳刂鴪A周方向具有微波紋形狀的特形拉刀。

背景技術(shù)

現(xiàn)有的拉刀種類有圓拉刀、螺旋齒圓拉刀、花鍵拉刀、特形拉刀等，分別用于加工圓柱形孔、花鍵孔、D形孔、扁圓孔、四方孔等，加工的孔表面用于滿足一定的裝備要求。若被加工表面要求為微波紋，如巴氏合金滑動軸承的鋼質(zhì)瓦背內(nèi)孔表面，以提高滑動軸承的性能，前述拉刀則不能實現(xiàn)。因此發(fā)明微波紋拉刀，實現(xiàn)圓形巴氏合金鋼基材瓦背內(nèi)孔表面的微波紋特殊要求。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的在于提供一種微波紋拉刀，經(jīng)該拉刀拉制后的孔的形狀在圓周方向具有柔和的凹凸的微波紋狀。

為達(dá)到上述目的，本實用新型采用下述技術(shù)方案：

一種微波紋拉刀，它包括一根刀體，刀體上有切削齒和校準(zhǔn)齒，切削齒上有分屑槽，其特點在于：所述的切削齒和校準(zhǔn)齒切削刃形狀在整個圓周方向上成微波紋狀，此形狀沿齒頂刃帶寬度方向保持一致，切削齒和校準(zhǔn)齒的齒頂切削刃的波峰和波谷在切削齒前后排刀齒上排列一致，切削齒的分屑槽在前后排刀齒上交錯排列。

上述切削齒和校準(zhǔn)齒的波形切削刃在圓周方向上的形狀用極坐標(biāo)方程表示為r＝R+Asin(nα)，其中r為刀體中心至波形切削刃的半徑，R為刀體中心至波形切削刃的節(jié)圓半徑，α為沿圓周方向上的轉(zhuǎn)角0~2p，A、n為據(jù)實際軸承大小和波紋設(shè)計要求選定的數(shù)值。

本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比較，具有如下顯而易見的實質(zhì)性特點和優(yōu)點：本實用新型拉刀切削刃形狀在整個圓周方向上成微波紋形狀，可用于加工巴斯合金滑動軸承的鋼質(zhì)瓦背內(nèi)孔表面，以提高該軸承的運(yùn)行性能。

附圖說明

圖1微波紋刀體示意圖

圖2A-A剖視圖

圖3校準(zhǔn)部分切削刃波形示意圖

具體實施方式

本實用新型的一個實施例結(jié)合附圖說明如下：參見圖1，微波紋拉刀刀體上有切削齒a和校準(zhǔn)齒b，切削齒a上有分屑槽，校準(zhǔn)齒切削時不考慮分屑槽，拉屑可以儲存在兩層中間的空間里。切削齒a和校準(zhǔn)齒b的波形切削刃在圓周方向上的形狀用極坐標(biāo)方程表示為r＝R+Asin(nα)，如圖3所示，其中其中r為刀體中心至波形切削刃的半徑，R為刀體中心至波形切削刃的節(jié)圓半徑，α為沿圓周方向上的轉(zhuǎn)角，α[0，2π]，系數(shù)A、n可根據(jù)實際軸承大小和波紋設(shè)計要求改變其數(shù)值。切削齒和校準(zhǔn)齒的波形切削刃的形狀相似，大小隨切削量增大。波形沿齒頂刃帶寬度方向保持一致，拉刀切削齒頂切削刃的波峰和波谷在切削齒前后排刀齒上排列一致，分屑槽交錯排列。如圖2所示，在相鄰刀齒1和刀齒2上對應(yīng)的切削頂刃波形的波峰和波谷在軸向上排列一致，分屑槽交錯排列。微波紋拉刀可以采用數(shù)控車或數(shù)控銑加工成型。