[實用新型]組合式葉根結構裝置無效
| 申請號: | 200820155829.9 | 申請日: | 2008-11-25 |
| 公開(公告)號: | CN201292912Y | 公開(公告)日: | 2009-08-19 |
| 發明(設計)人: | 張鎖懷;張長友;陳舜青;張珂 | 申請(專利權)人: | 上海應用技術學院 |
| 主分類號: | F03D1/06 | 分類號: | F03D1/06;F03D11/00 |
| 代理公司: | 上海申匯專利代理有限公司 | 代理人: | 吳寶根 |
| 地址: | 200235*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 組合式 結構 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種風力發電機的葉片,尤其是一種風力發電機的葉片與輪轂連接的結構裝置。
背景技術
風力機葉片是風力發電機組最關鍵的部件之一,葉片通過葉根連接到輪轂上。由于葉片要承受較大、多變的風力載荷,而且重力變化、慣性力變化相當復雜,所以,葉片、葉根的疲勞特性十分重要。為了減輕葉片的重力,絕大多數葉片采用玻璃纖維增強塑料、炭纖維增強塑料等復合材料。葉片采用復合材料制造后,給葉片與輪轂的連接帶來了困難。為了解決葉片與輪轂的連接問題,常采用兩種葉根結構。
第一種是丹麥LM公司的螺紋件預埋式葉根,在葉片成型過程中,直接將經過特殊表面處理的螺紋件預埋在殼體中,避免了對葉片材料結構層的加工損傷,其缺點是每個螺紋件的定位必須準確。第二種是荷蘭CTC公司的鉆孔組裝式葉根,葉片成型后,用專用鉆床和工裝在葉根部位鉆孔后,再將螺紋裝入。這種方式會在葉片根部的復合材料結構層上加工出幾十個孔,破壞了材料結構的整體性,大大降低了葉片根部的結構強度,而且螺紋的垂直度不易保證,容易給現場組裝帶來困難。
上述兩種葉根結構還有一個共同的缺點。由于葉根連接螺紋、或者連接孔位于葉根圓周上,葉根直接安裝在槳葉軸承內圈上,因此,必須根據槳葉軸承強度和葉根強度最小者,確定葉根的連接尺寸。對于不同的風力發電機來說,風輪額定轉速不同時,槳葉尺寸存在較大差異,槳葉軸承的載荷決定了軸承的結構和尺寸大小。當軸承尺寸與葉根尺寸不匹配時,必須增大葉根尺寸、或者軸承尺寸,才能保證葉根與軸承的正常連接。無論增加葉根尺寸還是軸承尺寸,都會帶來風機重量和成本的增加。
發明內容
本實用新型是要提供一種組合式葉根結構裝置,該葉根允許槳葉軸承和葉根各自根據設計要求確定結構尺寸,然后通過法蘭過渡連接方式,協調軸承尺寸與葉根尺寸的變化和不同,也可以克服現有丹麥LM公司的螺紋件預埋式葉根和荷蘭CTC公司的鉆孔組裝式葉根存在的缺陷,降低成本。
本實用新型的技術方案是:一種組合式葉根結構裝置,包括法蘭,其特點是:法蘭外圓邊或內圓邊的平面上沿圓周布設有多個階梯圓柱,階梯圓柱上開有至少一個與葉根連接的階梯槽。
階梯圓柱的數量根據不同風機功率的大小確認,并在法蘭圓周上均勻布置;階梯圓柱與法蘭沖壓成型或者壓鑄成型成一體;法蘭上沿圓周均勻分布多個用于法蘭與槳葉軸承內圈連接的螺栓孔;法蘭連接方式和法蘭連接尺寸根據槳葉軸承和葉根結構尺寸確定;法蘭與槳葉澆鑄或注膠成一體。
本實用新型的有益效果是:本發明采用預埋組合式法蘭葉根連接方式后,避免了槳葉軸承或葉根尺寸的增加,避免了在葉根上加工圓孔,提高了葉根與槳葉軸承的連接精度,降低了槳葉成本。
附圖說明
圖1是外法蘭葉根剖視圖;
圖2是外法蘭結構立體示意圖;
圖3是內法蘭葉根剖視圖;
圖4內法蘭結構立體示意圖。
具體實施方式
下面結合附圖與實施例對本發明作進一步的說明。
如圖1至圖4所示,本實用新型的組合式葉根結構裝置,包括法蘭3,階梯圓柱1。法蘭3外圓邊或內圓邊的平面上沿圓周布設有若干個階梯圓柱1,階梯圓柱1上開有至少一個與葉根2連接的階梯槽。
如圖1,圖2所示,為外法蘭預埋式組合法蘭葉根的結構形式,用于槳葉結構尺寸小、軸承結構尺寸大的場合。
如圖3,圖4所示,為內法蘭預埋式組合法蘭葉根的結構形式,用于槳葉結構尺寸大、軸承結構尺寸小的場合。
如圖1,圖3所示,無論外法蘭還是內法蘭預埋式組合法蘭葉根,根據不同風機功率的大小,幾十個(例如1.25WM風機使用44個)階梯圓柱1在圓周上均勻布置,如圖2、圖4所示,并與葉根2上對應的階梯孔配合。階梯圓柱1與法蘭3固定連接,可以采用一次沖壓成型、或者壓鑄成型制造方式,以保證階梯圓柱1與法蘭3的連接強度。對于大功率風力發電機組,階梯圓柱1可以采用多階梯結構,以提高法蘭與槳葉的連接強度。法蘭3上沿圓周均勻分布10個以上、用于法蘭與槳葉軸承內圈連接使用的螺栓孔4。
本實用新型的組合式葉根結構裝置的制造過程為:(1)沖壓成型、或壓鑄成型,包括法蘭內外圓柱面和沿圓周均勻分布的幾十個階梯圓柱;(2)經過機械加工完成法蘭3的兩個端面和外圓面;(3)加工螺栓孔4;(4)將法蘭4放入模具,與槳葉一起注膠成型。上述制造過程對法蘭毛坯精度要求降低,即使階梯圓柱1的尺寸、形狀和位置存在較大的誤差,對葉根最終的精度也不會產生影響。
以1.25WM風力發電機組為例,采用本發明的預埋組合式法蘭葉根連接方式后,如果法蘭采用鋁合金材料制造,連同階梯圓柱1的總重量約為200kg,但避免了槳葉軸承或葉根尺寸的增加,避免了在葉根上加工圓孔,提高了葉根與槳葉軸承的連接精度,槳葉成本不會增加,反而還會降低。
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