[實用新型]環形噴絲頭組件

無效

• 申請號: 200820155767.1
• 申請日: 2008-11-21
• 公開（公告）號: CN201305665Y
• 公開（公告）日: 2009-09-09
• 發明（設計）人: 王鋼;王金發
• 申請（專利權）人: 上海維絲可纖維科技有限公司
• 主分類號: D01D4/02
• 分類號: D01D4/02
• 代理公司: 上海東方易知識產權事務所
• 代理人: 唐莉莎

技術領域

本實用新型是對噴絲頭組件結構的改進。

背景技術

現有的環形噴絲頭組件，其結構由壓環、外螺絲、大螺母、密封圈、濾網、分配板、噴絲頭、噴絲頭座板組成。其結構的缺點是：

(1)壓環為實體結構，在壓環上開有粘膠通孔和凝固浴通孔。粘膠從壓環下部中心粘膠進口進入，然后經粘膠通孔，到達壓環上面的圓環槽，再經濾網、分配板、和安裝在噴絲頭座板上的噴絲頭，進入凝固浴槽生成纖維。而凝固浴一部份，經壓環上的凝固浴通孔進入絲束內部。由于凝固浴通孔是在壓環上打孔，孔截面積較小，到達絲束內部的凝固浴有限，嚴重影響了產品質量。

(2)噴絲頭座板置于大螺母內，不僅結構較為復雜，而且使座板的外徑尺寸受到限制，進而其上布置噴絲頭的數量也受到了限制。這種結構在環形座板上最多只能布置45個噴絲頭，由于噴絲頭數量較少，從而限制了產量的進一步提高。

由于上述噴絲頭組件結構上的缺陷，致使這種噴絲頭組件至今還不能應用于生產。

發明內容

本實用新型的目的是，克服上述已有技術存在的缺點，提供一種新型的環形噴絲頭組件。

一種新型環形噴絲頭組件：包括有壓環、外螺絲、大螺母座板、內“0”形密封圈、外“0”形密封圈、濾網、分配板、噴絲頭，其特征在于，所述壓環由四根空心支撐筋支撐凹環形成環形狀，四根支撐筋之間形成凝固浴流向絲束中心的凝固浴通道；壓環中心的下部設有粘膠進口，通過四根支撐筋的四個空心通道，與壓環周邊設有的一圈凹環連通，形成粘膠通道；

大螺母座板中心為通孔，上部圍繞通孔設置有若干個噴絲頭安裝孔；下部為螺母結構；

噴絲頭壓入大螺母座板上的噴絲頭安裝孔內，在大螺母座板內，設置有分配板，在分配板上設置有濾網；在壓環上的凹環的內外側設置有內“O”形密封圈和外”O”形密封圈，外螺絲壓住壓環，并與大螺母座板螺紋連接，使壓環通過“O”形密封圈，同時與分配板和大螺母座板密封連接。

本實用新型由于壓環由四根空心支撐筋支撐凹環形成環形狀，四根支撐筋之間形成的凝固浴通道截面增大，因而進入絲束內部的凝固浴充足；由于其中部有一股流量較大的凝固浴，隨絲束一道上升，使絲束內外纖維都與凝固浴得到充分反應再生，這樣獲得的纖維品質均勻，質量得到了提高。

本實用新型為了增加噴絲頭的數量，將大螺母和座板合二為一個形成—大螺母座板，由于結構簡單，因而擴大了座板上安裝噴絲頭的的空間，安裝噴絲頭數量增多，最多可安裝54個噴絲頭，從而提高產量達20％。

本實用新型四根空心支撐筋不僅起到支撐的的作用，而且采用空心結構作為通道，也使整體結構簡潔，降低了生產成本，而且這種結構的環形噴絲頭組件制作工藝簡單，安裝方便。

附圖說明

附圖1是本實用新型工作原理示意圖。

附圖2是本實用新型結構示意圖。

附圖3是本實用新型壓環結構示意圖。

附圖4是附圖3的俯視圖。

附圖5是本實用新型大螺母座板結構示意圖。

附圖6是附圖5的俯視圖。

1壓環、111凝固浴通道、112空心支撐筋、113粘膠進口、114凹環、115粘膠通道、

2外螺絲、3大螺母座板、31噴絲頭安裝孔、32通孔、4內“O”形密封圈、5外“O”形密封圈、6濾網、7分配板、8噴絲頭、9鵝頸管、10凝固浴槽、11絲束。

具體實施方式

一種環形噴絲頭組件：壓環1由四根空心支撐筋112支撐凹環114形成環形狀，四根支撐筋之間形成凝固浴流向絲束中心的凝固浴通道111；壓環中心的下部設有粘膠進口113，通過四根支撐筋112的四個空心通道，與壓環周邊設有的一圈凹環114連通，形成粘膠通道115；

大螺母座板3中心為通孔32，上部圍繞通孔設置有54個噴絲頭安裝孔31；下部為螺母結構.

將54個噴絲頭8壓入大螺母座板3上的噴絲頭安裝孔31內，在大螺母座板3內，設置有分配板7，在分配板上設置有濾網6；在壓環1上的凹環的內外側設置有內“O”形密封圈4和外”O”形密封圈5，外螺絲2壓住壓環1，并與大螺母座板3螺紋連接，使壓環通過“O”形密封圈4和5，同時與分配板7和大螺母座板3密封連接。

本實用新型的工作原理如下：

粘膠經鵝頸管9進入粘膠進口13，經壓環上的粘膠通道15進入凹環14，再經過置于分配板7上的濾網6過濾后，通過54個噴絲頭上的小孔進入凝固浴槽10，在槽上方的導絲鉤上匯集成一股絲束11，在從噴絲孔到導絲鉤運行的過程中，絲束內外的粘膠細流與絲束內外的凝固浴充分反應，從而獲得了品質優量和均勻的纖維。