[實用新型]漿液外循環換熱器管板與換熱管連接的擴孔結構

有效

• 申請號: 200820155366.6
• 申請日: 2008-11-14
• 公開（公告）號: CN201302417Y
• 公開（公告）日: 2009-09-02
• 發明（設計）人: 張斌;李艷明;呂世軍;王江義;李勇;葛春方;沙裕;殷大斌;錢建忠;陽永榮;王靖岱
• 申請（專利權）人: 中國石油化工股份有限公司;中國石化集團上海工程有限公司;中國石化揚子石油化工有限公司;浙江大學
• 主分類號: F28F9/26
• 分類號: F28F9/26
• 代理公司: 上海智信專利代理有限公司
• 代理人: 胡美強

技術領域

本實用新型涉及一種用于處理淤漿法合成高密度聚乙烯外循環和其它相關漿料體系的換熱器，尤其涉及該外循環換熱器中的管板和換熱管的連接結構。

背景技術

淤漿法工藝是生產高密度聚乙烯的重要方法，此法是乙烯溶于脂肪烴溶劑中，生成的聚乙烯固體粒子懸浮于其中，形成淤漿，此法工業化時間早，工藝成熟，產品質量好，聚合壓力、溫度低，易于控制，運行平穩，產品牌號多，性能好，乙烯轉化率為95％-98％；另外還有牌號切換難度小，切換時間短，過渡料少和對原料質量要求低，乙烯裝置的乙烯、氫氣可直接使用等優點。

近年來，淤漿外循環取熱技術的應用，能在增加設備投資很小的情況下，提高原裝置生產能力30～50％以上(見中國專利，申請號200410093256.8)。淤漿外循環取熱技術是淤漿法合成聚乙烯裝置，提高生產能力，實現大型化的關鍵技術。

圖1為換熱器示意圖：圖中可見：殼體1，進口封頭2，出口封頭3，管束4，殼程進口法蘭5，殼程出口法蘭6，管程進口法蘭7，管程出口法蘭8，管板9，橢圓封頭內滯留區10。現在普遍采用的管殼式淤漿外循環換熱器，由于漿料在換熱器封頭(普通的橢圓封頭)處流速的降低，聚合物顆粒很容易在封頭內的流動阻滯區(橢圓封頭內滯留區10)內沉降下來，同時該流動阻滯區也是低溫區，溶解的低聚物在該區域也容易析出，粘結在封頭內壁和管板上(如圖3所示)，進而堵塞換熱管，不能滿足裝置滿負荷長周期運行的要求，使外循環技術大打折扣，外循環技術的優勢不能很好的發揮。

發明內容

本實用新型需要解決的技術問題是提供了一種漿液外循環換熱器管板與換熱管連接的擴孔結構，旨在解決上述的問題。

為了解決上述技術問題，本實用新型是通過以下技術方案實現的：

本實用新型包括：管板；在所述的管板與換熱管相接處采用擴孔結構。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：降低相鄰換熱管的管間距，減少換熱器管板在封頭內的滯留低溫區，大大降低了漿液在管板的堆積的可能。

附圖說明

圖1是現有技術中外循環換熱器結構示意圖；

圖2是本實用新型管板和換熱管連接結構示意圖；

圖3現行管板和換熱管的連接方式的放大圖。

圖4是本實用新型管板和換熱管連接方式的放大圖。

具體實施方式

下面結合附圖與具體實施方式對本實用新型作進一步詳細描述：

由圖2、圖4可見：本實用新型包括：管板90；在所述的管板90與換熱管相接處采用擴孔結構901；

所述的擴孔結構901為錐形結構。

本實用新型采用換熱管在管板處的擴孔能減少管板上的死區，降低了淤漿在管板上沉積的可能；擴孔可以在換熱器管程進口端和出口端，也可以根據需要在任一端，擴孔可以通過管子擴孔和管板上的擴孔實現。