[實用新型]拼裝式冰箱有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200820155107.3 | 申請日: | 2008-11-07 |
| 公開(公告)號: | CN201302346Y | 公開(公告)日: | 2009-09-02 |
| 發(fā)明(設計)人: | 陸謂舜 | 申請(專利權(quán))人: | 上海芙蓉實業(yè)有限公司 |
| 主分類號: | F25D23/06 | 分類號: | F25D23/06;F25D11/00 |
| 代理公司: | 上海欣創(chuàng)專利商標事務所 | 代理人: | 顧大平 |
| 地址: | 201112上海市閔*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 拼裝 冰箱 | ||
技術(shù)領域
本實用新型涉及一種冰箱,尤其是涉及一種箱體由金屬板材拼接而成的冰箱。
背景技術(shù)
為方便食品的保鮮及儲存,需要把食品存放在冷藏或冷凍的狀態(tài)下;因此用于在低溫狀態(tài)下存放食品的冰箱在家用及商用的領域內(nèi)均得到很廣泛的應用。
傳統(tǒng)的冰箱冰柜其箱體通常由內(nèi)殼、外殼以及形成在內(nèi)殼和外殼之間的絕緣層組成,絕緣層可以使冰箱內(nèi)的存儲室絕熱;絕緣層由填充在內(nèi)殼和外殼之間的聚氨酯泡沫構(gòu)成。而箱體的內(nèi)、外殼通常采用塑料材質(zhì)或金屬材質(zhì)來制作。其中塑料材質(zhì)的內(nèi)殼和外殼加工時需分別由注塑機注塑成形,再經(jīng)由緊固件連接成一體,再通過整體發(fā)泡成形,此種結(jié)構(gòu)形式,要求注塑箱體的模具比較大,因而設備投入也比較大,加工成本相對比較高,甚至有的大型冰箱的箱體內(nèi)、外殼的尺寸過大,以現(xiàn)有的注塑條件很難達到此種要求。
而另外一種的金屬材質(zhì),其內(nèi)殼和外殼是通過鈑金加工設備制成,其大小雖然可以根據(jù)需要進行相應的設計,不受箱體的內(nèi)、外殼尺寸的限制。但是現(xiàn)有的金屬內(nèi)、外殼箱體在生產(chǎn)加工時,先把外殼的一部份連接在一起后先發(fā)泡,再與內(nèi)殼用緊固件連接起來再進行一次發(fā)泡,甚至有時頂板、底面和箱體部分需要分別充填隔溫絕熱的保溫塑料,同時底面、頂板要與箱體部分進行拼接;這種結(jié)構(gòu)在生產(chǎn)加工時,工藝步驟復雜,產(chǎn)品穩(wěn)定性差,而且連接時用到的緊固件,有時會裸露在外面,再經(jīng)涂塑才能完成。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型所要解決的技術(shù)問題是為了克服現(xiàn)有技術(shù)冰箱中存在的缺陷,而提供一種便于金屬內(nèi)、外殼連接的拼裝式冰箱,該拼裝式冰箱的尺寸不受限制,不需要緊固件連接,而是通過一塑料連接件使箱體在模具中一次發(fā)泡成形,生產(chǎn)效率高,尺寸及產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。
為了解決上述的技術(shù)問題本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的,拼裝式冰箱,包括箱體1和門體2,所述箱體1的一面與門體2進行可開式連接,所述箱體1包括由金屬制成的內(nèi)殼11和外殼12以及填充在內(nèi)殼和外殼之間的聚氨酯泡沫13,其特征在于:所述內(nèi)殼11與外殼12之間通過塑料連接件3連接,且塑料連接件3位于內(nèi)殼11與外殼12之間,并通過發(fā)泡把內(nèi)殼11、外殼12及塑料連接件3連接成一整體。
所述內(nèi)殼11為一面開口的長方體結(jié)構(gòu),內(nèi)殼11在開口邊處向外側(cè)彎折;所述外殼12的前面為開口的長方體結(jié)構(gòu),在前面的開口邊處向內(nèi)彎折,所述連接件3為細長型結(jié)構(gòu),在連接件3的兩側(cè)設有安裝部31,該兩側(cè)的安裝部31分別與箱體的內(nèi)殼11的開口邊外彎折處和外殼12的開口邊內(nèi)彎折處相配合。
所述內(nèi)殼11和外殼12分別經(jīng)兩次彎折。
所述外殼12的后面為開口狀,在此開口邊處向內(nèi)彎折,該彎折與外殼中的后板相配合。
所述箱體1上設有垂直方向的門框15,該門框15與門體2相對應;所述門框15包括門框內(nèi)殼、門框外殼以及門框內(nèi)殼和門框外殼之間的聚氨酯泡沫,門框內(nèi)殼與門框外殼之間塑料連接件3連接成一體,該連接件3沿門框15的高度設置,門框內(nèi)殼為U型結(jié)構(gòu),在開口端向內(nèi)彎折;內(nèi)彎部份插入連接件上的安裝部31中,門框外殼略為彎折后插入連接件另一側(cè)的安裝部31;使門框與箱體1一起發(fā)泡成形。
所述箱體1上設有水平方向的橫檔16,所述橫檔16是由橫檔內(nèi)殼、橫檔外殼以及橫檔內(nèi)殼和橫檔外殼之間的聚氨酯泡沫,橫檔內(nèi)殼與橫檔外殼之間通過塑料連接件3連接成一體,該連接件3沿橫檔16的水平方向設置,橫檔內(nèi)殼為U型結(jié)構(gòu),在開口端向內(nèi)彎折;內(nèi)彎部份插入連接件上的安裝部31中,橫檔外殼略為彎折后插入連接件另一側(cè)的安裝部31;使橫檔與箱體1一起發(fā)泡成形。
所述連接件3為分體結(jié)構(gòu),分為本體部分32和蓋板部分33兩部分;所述本體部分32的一側(cè)設有凹槽321,該凹槽321與蓋板部分33的凸緣331相配合,所述蓋板部份33的外側(cè)與外殼的外表面相一致。
所述門體2在靠近開啟處、且沿門體垂直方向設有細長型的內(nèi)凹槽型拉手4,所述內(nèi)凹槽的長度與門體的高度相一致。
所述門體2為雙開門式。
所述門體2為單開門式。
所述門體2為多開門式。
本實用新型的有益效果,本實用新型通過塑料連接件把內(nèi)殼和外殼連接成一體,在模具中經(jīng)整體一次發(fā)泡而成形,不需要緊固件,加工工藝簡單,生產(chǎn)效率高,產(chǎn)品尺寸很一致,質(zhì)量穩(wěn)定好,發(fā)泡保溫性能好,節(jié)能效果好。
附圖說明
圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實用新型箱體的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本實用新型圖2的A-A剖視圖;
圖4為本實用新型圖2的B-B剖視圖;
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