[實用新型]變頻器中的散熱器

有效

• 申請號: 200820154423.9
• 申請日: 2008-10-24
• 公開（公告）號: CN201286062Y
• 公開（公告）日: 2009-08-05
• 發明（設計）人: 齊郁周;曹葉楠;金辛海;殷永泰;李佳德
• 申請（專利權）人: 上海新時達電氣股份有限公司;上海辛格林納新時達電機有限公司
• 主分類號: H02M1/00
• 分類號: H02M1/00;H05K7/20
• 代理公司: 上海智信專利代理有限公司
• 代理人: 胡美強

技術領域

本實用新型涉及一種變頻器中的散熱器，尤其涉及該散熱器中的翅片形狀。

背景技術

變頻器的廣泛應用促使變頻技術迅速發展，其核心部件電子模塊的高頻、高壓、高速及集成電路高度密集和小型化，使電子器件單位體積的發熱量迅速增加。電子器件正常的工作溫度范圍一般為-5～+65℃，超過這個范圍，器件的性能顯著下降，不能穩定工作，影響變頻器運行的可靠性。有資料表明：單個電子器件工作溫度超過溫度范圍上限10℃，系統的可靠性降低50％，因此變頻器技術的發展需要有良好的散熱技術來保證.緊湊性、可靠牲、高散熱效率、低成本、易加工、體積小是這些散熱技術必須具備的特奌。

由圖1可見：現有的變頻器用插片式散熱器均為插接在基板2上的平面翅片1。這種散熱器翅片可以做的較高，因而可以獲得較大的散熱面積，適應大功率變頻器的需要。但是，翅片太高，其上部換熱系數很低既翅片效率較低，使其單位面積的換熱量較低、浪費了材料、增加體積、性價比高、使變頻器體積加大、成本增加。因此，研發一種翅片換熱系數高、散熱器體積小、造價低、易加工的插片式散熱器是十分必要的。

發明內容

本實用新型需要解決的技術問題是提供了一種變頻器中的散熱器，旨在解決上述的問題。

為了解決上述技術問題，本實用新型是通過以下技術方案實現的：

本實用新型包括：翅片和基板；翅片插接在基板上；所述的翅片的兩面均為曲面，曲面由連續的或間斷的溝槽組成；溝槽在曲面上均勻排列；溝槽中心線為水平線、垂直線、斜線或是上述三種線中的兩種相結合。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：換熱系數高并且體積小、重量輕、可靠性高以及成本低。

附圖說明

圖1是現有技術中變頻器用插片式散熱器的結構示意圖；

圖2是本實用新型構成曲面翅片的溝槽為垂直線時的結構示意圖；

圖3是本實用新型當構成曲面翅片的溝槽的中心線為水平線時的結構示意圖；

圖4是本實用新型當構成曲面翅片的溝槽中心線為斜線時的結構示意圖；

圖5是本實用新型當構成曲面翅片的溝槽為水平線和垂直線相交時的結構示意圖；

圖6是本實用新型當構成曲面翅片的溝槽中心線為水平線和斜線相交時的結構示意圖；

圖7為本實用新型當構成曲面翅片的溝槽中心線為垂直線和斜線相交時的結構示意圖；

圖8是本實用新型中翅片結構示意圖；

圖9是本實用新型中基板結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖與具體實施方式對本實用新型作進一步詳細描述：

由圖2、圖3、圖4、圖5、圖6、圖7、圖8、圖9可見：本實用新型包括：翅片10和基板20；翅片10插接在基板20上；所述的翅片10的兩面均為曲面102，曲面102由連續的或間斷的溝槽103組成；溝槽103在曲面102上均勻排列；溝槽103中心線為水平線、垂直線、斜線或是上述三種線中的兩種相結合；

所述溝槽103的橫斷面是園弧形、矩形、三角形、梯形、倒梯形或者波浪形；

所述基板20的周邊一組溝槽204；溝槽204的橫斷面是園弧形、矩形、三角形、梯形、倒梯形或者波浪形。

本實用新型主要由翅片10和基板20構成。基板20的一個下平面202上有均勻排列的縱向溝槽201，另一上平面203經機械加工要求平整光滑，其上的螺孔用于固定電子模塊和其它電子器件。翅片10上部和下部為沒有槽的平面101插入在基板20縱向溝槽201之中后施加壓力，使翅片10根部平面101和基板20的溝槽201緊密接觸以便減少兩者之間的熱阻。基板20的周邊有一組溝槽204；溝槽204的橫斷面可以是園弧形、矩形、三角形、梯形、倒梯形、波浪形。翅片10的兩面均為曲面102，曲面102由連續的或間斷的溝槽103組成。溝槽103在曲面102上均勻排列，溝槽103中心線可以為水平線、垂直線、斜線，或是上述三種線中的兩種相結合。溝槽103的橫斷面可以是園弧形、矩形、三角形、梯形、倒梯形、波浪形。在翅片長度和高度確定后，兩面均為平面的翅片的換熱面積較兩面均為曲面的翅片的換熱面要小，也就是說在散熱面積一定時，用曲面翅片較用平面翅片的翅片高度要小，即：在散熱面積一定時，用曲面翅片較用平面翅片時散熱器體積小。這樣，在變頻器性能不變的情況下，減少了變頻器的體積和重量、降低了成本。