[實用新型]蒸汽疏水器

有效

• 申請號: 200820154336.3
• 申請日: 2008-10-22
• 公開（公告）號: CN201306703Y
• 公開（公告）日: 2009-09-09
• 發明（設計）人: 孫藝;沈明榮
• 申請（專利權）人: 寶山鋼鐵股份有限公司
• 主分類號: F22B37/26
• 分類號: F22B37/26
• 代理公司: 北京金信立方知識產權代理有限公司
• 代理人: 劉 鋒;王傳林

技術領域

本實用新型涉及一種工業蒸汽處理裝置，特別涉及一種可防止在蒸汽隨冷凝水一起排出的蒸汽疏水器。

背景技術

蒸汽作為一種熱能載體，廣泛應用于發電供熱、石油化工、輕紡印染、造紙、釀造和橡膠等工業領域中。蒸汽在各種用汽設備中放出汽化潛熱后，變為近乎同溫同壓下的飽和冷凝水，由于蒸汽的使用壓力高于大氣壓力，所以冷凝水所具有的熱量可達蒸汽全部熱量的20％～30％，而且壓力和溫度越高，冷凝水具有的熱量就越多，占蒸汽總熱量的比例也就越大。冷凝水的回收對蒸汽系統高效而合理的利用有實際意義。現有技術中，常采用疏水器對蒸汽系統進行處理。

現有的疏水器一般為直排式，圖1為現有的蒸汽疏水器的示意圖，如圖所示，現有的蒸汽疏水器包括疏水器腔體1，設置在該疏水器腔體1頂部的進汽管2和底部的排水口3，以及設置在該疏水器腔體1內部的汽水分離網4，汽水分離網4將疏水器腔體1內部分成位于上部的汽水室5和位于下部的積水室6。蒸汽和冷凝水通過進汽管2進入汽水室5，經過汽水分離網3過濾后進入積水室6，然后直接從排水口3處通過出口管、直接排到管道外面。由于對于排出的蒸汽和水沒有任何回收和保護措施，現有的疏水器不但排水而且還伴隨著大量的蒸汽一起排出。眾多疏水器每小時排出的蒸汽數量相當可觀，疏水器排放出的高溫蒸汽，易炙傷人身和花草，對環境有一定的污染。

發明內容

為解決上述問題，本實用新型提供一種蒸汽疏水器，避免蒸汽隨冷凝水一起排出。

為實現上述目的，本實用新型的蒸汽疏水器，包括疏水器腔體和設置在所述疏水器腔體內部的汽水分離網，所述疏水器腔體頂部設有進汽管，底部設有排水口，蒸汽疏水器還包括隔板、內筒、外筒和浮筒，所述隔板上設有與所述疏水器腔體底部排水口位置相對應的排水孔；所述內筒置于所述隔板的排水孔和疏水器腔體底部排水口之間，所述內筒的中部封閉，所述內筒的頂部與所述隔板接觸，底部與所述疏水器腔體底部排水口螺紋連接，所述內筒的上部設有進水口，下部設有出水口；所述外筒套在所述內筒上，并可相對所述內筒上下滑動，所述外筒的高度小于所述內筒的高度；所述浮筒固定在所述外筒上。

在所述內筒的頂部與隔板之間設有密封圈。

所述疏水器腔體底部上設有密封圈，其位置與所述外筒底部對應。

所述疏水器腔體頂部進汽管為漏斗形。

本實用新型的蒸汽疏水器，可將蒸汽充分冷凝，避免了高溫蒸汽的排出，減少了環境的污染。

附圖說明

圖1為現有的蒸汽疏水器的示意圖；

圖2為本實用新型的蒸汽疏水器的不排水狀態的示意圖；

圖3為本實用新型的蒸汽疏水器的排水狀態的示意圖。

具體實施方式

如圖2和圖3所示，本實用新型的蒸汽疏水器與現有的蒸汽疏水器同樣包括疏水器腔體10和設置在所述疏水器腔體10內部的汽水分離網20，所述疏水器腔體10頂部設有進汽管11，底部設有排水口12。

與現有的蒸汽疏水器不同，本實用新型的蒸汽疏水器還包括隔板30、內筒31、外筒32、浮筒33。

所述隔板30上設有與所述疏水器腔體10底部排水口12位置相對應的排水孔301。

所述內筒31置于所述隔板30的排水孔301和疏水器腔體10底部排水口12之間，所述內筒31的中部封閉，所述內筒31的頂部與隔板30接觸，底部與疏水器腔體10底部排水口12螺紋連接；所述內筒31的上部設有進水口311，下部設有出水口312。為保證所述內筒31的頂部與隔板30之間接觸的密封性，在所述內筒31的頂部與隔板30之間設有密封圈34。在所述內筒31的上端設有喇叭形入水口36，喇叭形可起到導流的作用，有利于進水口311的進水。

所述外筒32套在所述內筒31上，并可相對所述內筒31上下滑動，所述外筒32的高度小于所述內筒31的高度；為保證外筒32沒有升起來時的密封性，所述疏水器腔體10底部上設有密封圈35，其位置與外筒32底部對應。

所述浮筒33固定在所述外筒32上。

本實用新型的蒸汽疏水器的疏水器腔體10頂部進汽管11為漏斗形，確保進水量大于出水量，可以減少蒸汽的進入量。

本實用新型的蒸汽疏水器，內部通過汽水分離網20和隔板30將所述疏水器腔體10分為不同的功能室，即汽水分離網20上方的汽水室100、汽水分離網20和隔板30之間的水室200、以及隔板30下方的浮筒啟閉排水室300。