[實用新型]膨脹閥的傳動桿和閥針一體化的結構

有效

• 申請號: 200820153971.X
• 申請日: 2008-10-13
• 公開（公告）號: CN201318445Y
• 公開（公告）日: 2009-09-30
• 發明（設計）人: 張勝昌
• 申請（專利權）人: 上海恒溫控制器廠有限公司
• 主分類號: F16K1/00
• 分類號: F16K1/00;F16K1/38;F16K1/42;F16K1/32;F16K31/64;F25B41/04
• 代理公司: 上海東亞專利商標代理有限公司
• 代理人: 羅習群

技術領域

本實用新型涉及一種膨脹閥體內部的結構，特別涉及一種膨脹閥的傳動桿和閥針一體化的結構，屬于制冷系統的節流技術領域。

背景技術

熱力膨脹閥是現有的制冷系統中最常用的節流元件之一，它在整個制冷系統中起著節流降壓的作用。

如圖1所示的是一種常規熱力膨脹閥。感溫包1感知系統中蒸發器出口的溫度，當溫度升高時，通過感溫包里的充注的氣體或液體隨溫度產生的壓力變化，使動力頭2里面的膜片3變形，將運動通過傳動塊4傳遞給閥體5的兩個傳動桿6，傳動桿6推動閥針座7，閥針座7與閥針8壓配在一起，調節桿10的推力與下面的彈簧9力共同作用，改變閥針8與閥口的通流面積，從而改變通過膨脹閥的冷媒流量。感溫包1感知溫度升高，閥開度增大，減小系統過熱度，相反，感溫包1感知溫度低，則閥開度減小，系統的過熱度增大。同樣，調節桿10調節彈簧力，同樣可以通過改變閥口通流面積而調節系統的過熱度。

傳統的傳動桿6有兩個，由于傳動桿6與閥體之間的配合間隙要求十分嚴格，過緊則容易卡死，間隙過大則閥體5下部的壓力與上部壓力相通，導致膜片3傳到的壓力不一致，波動很大。而且，由于兩個傳動桿6及兩個傳動桿孔加工精度的影響，很難做到一致，容易產生兩個傳動桿6傳遞的力不一致，產生閥針8歪斜，與閥口單邊相碰，久而久之導致閥口的磨損，影響流量的一致性。同時，閥針8和閥針座7通過過盈配合連接在一起，容易產生松動而失效。

實用新型內容

本實用新型的技術問題是要提供一種防止閥針歪斜而導致閥口磨損及防止傳動桿傳遞動力不一致導致的膨脹閥節流壓力波動的膨脹閥的傳動桿和閥針一體化的結構。

為了解決以上的技術問題，本實用新型提供了一種膨脹閥的傳動桿和閥針一體化的結構，所述閥體內的傳動桿下端與閥針連為一體，閥針通過閥針座與底部的柱形調節彈簧接觸，一調節桿穿串于柱形調節彈簧的中部，調節桿外套有調節螺母，傳動桿的頂部放置有傳動塊，傳動塊位于膜片的下方。

所述閥針通過閥針座與底部的柱形調節彈簧接觸是：

1)、閥針座具有凹槽，閥針置于該凹槽內，兩者能分離；

2)、閥針座是T字形，閥針與閥針座連為一體。

本實用新型的優越功效在于：

1)傳動桿和閥針一體化設計，有效地解決了由于閥針歪斜產生的閥口磨損，制冷劑流量不一致，以及產生的閥針抖動；

2)再將閥針座與閥針一體化設計，三位一體，有效地避免了傳統的閥針與閥針座脫離的隱患。

附圖說明

圖1為傳統熱力膨脹閥的結構示意圖；

圖2為本實用新型的熱力膨脹閥的結構示意圖；

圖3為本實用新型的閥針和閥針座分離的結構示意圖；

圖4為本實用新型的閥針和閥針座一體化的結構示意圖；

圖中標號說明

1-感溫包；???????????????????2-動力頭；

3-膜片；?????????????????????4-傳動塊；

5-閥體；???????????????????6-傳動桿；

7-閥針座；?????????????????8-閥針；

9-調節彈簧；???????????????10-調節桿；

11-調節螺母。

具體實施方式

請參閱附圖所示，對本實用新型作進一步的描述。

如圖2、圖3和圖4所示，本實用新型提供了一種膨脹閥的傳動桿和閥針一體化的結構，所述閥體5內的傳動桿6下端與閥針8連為一體，閥針8通過閥針座7與底部的柱形調節彈簧9接觸，一調節桿10穿串于柱形調節彈簧9的中部，調節桿10外套有調節螺母11，傳動桿6的頂部放置有傳動塊4，傳動塊4上方是膜片3。

所述閥針8通過閥針座7與底部的柱形調節彈簧9接觸是，閥針座7通過以下兩種結構實現：：

1)、閥針座7具有凹槽，閥針8置于該凹槽內，兩者能分離；

2)、閥針座7是T字形，閥針8與閥針座7連為一體。

本實用新型去掉傳統的兩個傳動桿，采用一根傳動桿6與閥針8一體化設計，加工至需要的尺寸和表面精度。傳動塊4直接將運動傳到給閥針8，調節閥口的開度，在傳動桿6的上端，與閥體1間隙配合，保證了閥針8運動不會歪斜。