[實用新型]板材涂漆裝置

有效

• 申請號: 200820153216.1
• 申請日: 2008-09-18
• 公開（公告）號: CN201279495Y
• 公開（公告）日: 2009-07-29
• 發明（設計）人: 陶敏葦
• 申請（專利權）人: 上海怡曉涂裝設備有限公司
• 主分類號: B05C1/12
• 分類號: B05C1/12;B05C11/10;B05C13/02
• 代理公司: 上海唯源專利代理有限公司
• 代理人: 楊 薇

技術領域

本實用新型涉及一種涂漆裝置，尤其指一種板材涂漆裝置。

背景技術

板材涂漆裝置可用于對不同質地、不同種類的板材進行涂漆，例如給木材表面上色，或者給金屬材料的表面涂防銹油漆等。

板材涂漆裝置的一個重要應用是用于鋼板的制造。鋼板在工業中通常用來制造大型設備例如集裝箱、船舶等。近年來隨著工業的快速發展，對于鋼板的需求不斷增加，因此需要鋼板生產廠制造大量的鋼材以滿足客戶的需求。

在鋼板制造的過程中，鋼板生產廠通常會將鋼材進行軋制(如熱軋等)從而制成具有一定厚度的平板狀的鋼板。經軋制后的鋼材具有非常高的溫度，鋼板的表面與空氣接觸后會很快被氧化從而形成銹層。因此鋼板被軋制后還須進行除銹。通常鋼板生產廠會用拋丸打砂的方法來處理鋼板表面，即將鋼丸、鋼砂等噴料通過壓縮空氣或機械設備高速拋出并打在鋼板表面從而達到清除銹蝕的作用。為了防止除銹后的鋼板表面再次與空氣接觸而被氧化，必須很快地在鋼板表面涂上油漆。將涂漆后的鋼板加熱，使油漆固化，最后對鋼板再進行冷卻。

在現有技術中，通常采用高壓噴槍對鋼板表面進行噴漆。具體來說，將鋼板用傳動裝置進行直線輸送，在距離鋼板兩面250毫米左右的位置上各放置一把高壓噴槍，使其在垂直于鋼板傳送的方向上作往復運動并向鋼板的兩面噴灑霧狀的油漆(以下簡稱為漆霧)。利用漆霧容易揮發擴散的性質使油漆噴灑到鋼板的表面。漆霧通常由油漆和稀釋劑混合而成。稀釋劑的作用是稀釋原本粘稠的油漆，從而有利于其霧化。

在給其他板材表面涂漆的現有技術中，也是采用上述的噴漆方法。因此，現有技術存在以下缺陷：

1、由于使用漆霧噴涂板材，不可避免地會使漆霧在空氣中擴散。因此，一方面會造成環境污染，板材生產廠需要安裝環保設備處理有害的漆霧，增加了生產成本；另一方面會造成油漆的損失，勢必需要增加用漆量，給板材生產廠帶來了經濟損失。

2、由于將稀釋劑與油漆混合以稀釋油漆產生霧化效果，從而也增加了生產成本。

3、由于高壓噴槍在垂直于板材傳送的方向上作往復運動對板材表面進行噴漆，使噴在板材表面的油漆呈V字型不均勻分布，因此造成油漆厚度不均勻，降低了噴漆的質量。

鑒于上述現有技術中的缺陷，有必要提供一種新的技術方案以解決所述缺陷。

發明內容

本實用新型的目的在于提供一種板材涂漆裝置，其通過滾涂的方式給板材涂布油漆，從而避免了噴涂油漆所造成的漆料損失和空氣污染，節省了用于霧化油漆的稀釋劑，并且還使油漆更均勻地涂布于板材上。

為達成上述目的，本實用新型的主要技術手段在于：提供一種板材涂漆裝置，包括一用于傳送板材的傳動裝置；至少一對與板材傳送方向垂直且上下相對設置的油漆輥輪，該上下油漆輥輪分別在驅動裝置的帶動下相向旋轉，并在該上下油漆輥輪之間還形成有適于板材厚度的空隙；一向該油漆輥輪外表面補充油漆的加漆裝置。

通過上述技術方案，可同時對板材的上下表面進行滾涂油漆，從而使油漆涂布均勻，提高了給板材涂漆的質量；又由于不需要霧化油漆，從而避免了漆料損失和空氣污染，也節省了用于霧化油漆的稀釋劑，提高了經濟效益。

進一步地，所述板材涂布裝置還包括一有間隙地貼近于所述上油漆輥輪的上輔助輪，所述加漆裝置包括至少一個設置在上油漆輥輪與上輔助輪之間的空間上方的加漆管；以及另一有間隙地貼近于所述下油漆輥輪的下輔助輪，所述加漆裝置包括至少一個設置在下油漆輥輪與下輔助輪之間的空間上方的加漆管。通過上述裝置，可使加漆裝置更有效地給油漆輥輪的表面加漆。

進一步地，所述板材涂漆裝置還包括一容納油漆的漆料缸，一連接于漆料缸和加漆裝置之間用于吸取油漆的泵浦。所述板材涂漆裝置還包括用于收集多余油漆的集漆盤，位于上下油漆輥輪的正下方。所述集漆盤通過一管道與所述漆料缸連通。通過上述裝置，可以使多余的油漆被循環利用，從而避免了油漆的損失，節約了成本。

進一步地，所述板材涂漆裝置還包括至少一套可調寬度的板材對中裝置，從而確保不同寬度的板材均能從上下輥輪之間空隙的中間位置進入板材涂漆裝置。

附圖說明

圖1為本實用新型一個較佳實施例的沿A方向的側視圖；

圖2為本實用新型一個較佳實施例的主視圖；

圖3為本實用新型另一較佳實施例的沿A方向的側視圖；以及

圖4為本實用新型的對中裝置的示意圖。

具體實施方式