[實用新型]鋼管長度測量裝置

有效

• 申請號: 200820153075.3
• 申請日: 2008-09-16
• 公開（公告）號: CN201269746Y
• 公開（公告）日: 2009-07-08
• 發明（設計）人: 程金良;浦建明;徐蘭江
• 申請（專利權）人: 寶山鋼鐵股份有限公司
• 主分類號: G01B11/02
• 分類號: G01B11/02
• 代理公司: 北京金信立方知識產權代理有限公司
• 代理人: 劉 鋒;王傳林

技術領域

本實用新型涉及一種長度測量裝置，特別涉及一種鋼管長度測量裝置。

背景技術

在當前的鋼管，尤其是大口徑鋼管的生產，成品鋼管的長度是必須的參數，因此必須在鋼管出廠前逐根進行鋼管的長度測量。

圖1為常用的鋼管長度測量裝置的示意圖，如圖所示，常用的鋼管長度測量裝置采用測長推桿1和測長光柵2配合對產品長度進行測量。其工作原理為：各測長光柵2間隔1米放置，鋼管3放在測量槽4上后，推桿1開始往前推動鋼管3，當推桿1頭部擋塊5經過信號傳感器6時，信號傳感器6觸發一個長度測量啟動信號，開始記錄脈沖編碼器的信號。當鋼管3頭部碰到下一個光柵時，停止脈沖計數。得到鋼管長度＝光柵位置-(脈沖數×脈沖間隔)，其中光柵位置由樣管標定得到。該鋼管長度測量裝置的測長精度可以達到±3mm，且速度相對較快。但是該測量裝置存在以下缺點：

1、對于光柵位置依賴性很高，一旦光柵受振動發生位置偏移，就會造成測量誤差，故每天都需要對光柵進行標定，影響生產較大。

2、鋼管與測長槽摩擦，影響鋼管表面質量。

3、由于推桿由液壓或滾軸絲桿驅動，需要且光柵比較敏感，需要經常調整，因此，設備維護工作量很大。

發明內容

為解決上述問題，本實用新型提供一種鋼管長度測量裝置，在測量準確的前提下，確保測量的可靠性，減少設備維護的工作量。

為實現上述目的，本實用新型的鋼管長度測量裝置，包括：導軌、兩個移動支架、兩個測量架、兩個測量頭、激光距離傳感器和激光反射板；所述兩個移動支架置于所述導軌上，與所述導軌滑動連接；所述兩個測量架通過連接螺栓分別與所述兩個移動支架連接；所述兩個測量頭分別固定在所述兩個測量架上；所述激光距離傳感器固定在其中一個測量架上，所述激光反射板固定在另一個測量架上。

所述測量架和移動支架之間設置有預緊彈簧，所述預緊彈簧套在連接所述測量架和移動支架的連接螺栓上。

所述連接螺栓的尾部連接有位移傳感器。

所述測量頭包括固定夾具和圓棒，所述圓棒被固定夾具夾持固定。

所述圓棒由耐磨材料制成。

本實用新型的鋼管長度測量裝置，與鋼管的兩端接觸，不會影響鋼管的質量，通過預緊彈簧避免了各種機械間隙的影響。本實用新型的鋼管長度測量裝置，測量精度高、可靠性好、維護方便。

附圖說明

圖1為常用的鋼管長度測量裝置的示意圖；

圖2為本實用新型的鋼管長度測量裝置的示意圖；

圖3為圖2中測量頭的示意圖；

圖4為圖3中測量頭的A-A向剖視圖。

具體實施方式

圖2為本實用新型的鋼管長度測量裝置的示意圖，如圖所示，本實用新型的鋼管長度測量裝置包括：導軌10，兩個移動支架20a、20b，兩個測量架30a、30b，兩個測量頭50a、50b、激光距離傳感器60和激光反射板61；所述兩個移動支架20a、20b置于所述導軌10上，與所述導軌10滑動連接；所述兩個測量架30a、30b通過連接螺栓40a、40b分別與所述兩個移動支架20a、20b連接；所述兩個測量頭50a、50b分別固定在所述兩個測量架30a、30b上；所述激光距離傳感器60固定在其中一個測量架30a(或30b)上，所述激光反射板61固定在另一個測量架30b(或30a)上。

所述兩個測量架30a、30b和所述兩個移動支架20a、20b之間設置有預緊彈簧41a、41b，所述預緊彈簧41a、41b套在連接所述兩個測量架30a、30b和所述兩個移動支架20a、20b的連接螺栓40a、40b上。

在鋼管100被橫向輸送裝置放置在固定托架(圖中未示出)上后，兩個移動支架20a、20b向鋼管100端部靠近。兩個測量頭50a、50b直接與鋼管100兩端接觸，在兩個測量頭50a、50b與鋼管100端部接觸后，預緊彈簧41a、41b被壓縮，預緊彈簧41a、41b能夠保證兩個測量頭50a、50b與鋼管100端部可靠接觸，克服測量間隙。

在各連接螺栓40a、40b的尾部分別連接有位移傳感器42a、42b，在連接螺栓40a、40b上的預緊彈簧41a、41b被壓縮時，位移標準傳感器42a、42b檢測到這種壓縮后發出信號，使兩個移動支架20a、20b停止前進。位移傳感器42a、42b可采用標準的行程開關。