[實(shí)用新型]智能型在線清洗系統(tǒng)

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200820152980.7
• 申請(qǐng)日: 2008-09-11
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN201261022Y
• 公開(kāi)（公告）日: 2009-06-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王波;顏志紅;蔡國(guó)權(quán)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 上海遠(yuǎn)躍輕工機(jī)械有限公司
• 主分類號(hào): B08B9/032
• 分類號(hào): B08B9/032;G05B19/05
• 代理公司: 上海天翔知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司
• 代理人: 陳學(xué)雯

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種在線清洗設(shè)備，或稱CIP清洗設(shè)備，且特別涉及一種智能型在線清洗系統(tǒng)。是一種廣泛應(yīng)用于食品、生物發(fā)酵、制藥等對(duì)清洗、衛(wèi)生要求較高的行業(yè)的清洗系統(tǒng)，從而達(dá)到衛(wèi)生、無(wú)菌的效果。

背景技術(shù)

在線清洗系統(tǒng)又稱CIP就地清洗系統(tǒng)或CIP自動(dòng)清洗系統(tǒng)，目前已在食品、醫(yī)療、生物制藥行業(yè)內(nèi)被廣泛地應(yīng)用，并逐步完善、成熟、現(xiàn)代化。

CIP清洗(Cleaning?In?Place)是指設(shè)備(罐體、管道、泵等)及整條生產(chǎn)線在無(wú)須人工拆開(kāi)或打開(kāi)的前提下，在閉合的回路中進(jìn)行循環(huán)清洗、消毒，具有安全、節(jié)能、高效等特點(diǎn)。其優(yōu)點(diǎn)在于：消除人為操作的消極因素、提高清洗效率和減輕操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，其經(jīng)濟(jì)成本低，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，安裝、維修方便。因其整個(gè)清洗過(guò)程均在密閉的生產(chǎn)設(shè)備、容器和管道中進(jìn)行，所以大大減少了二次污染的機(jī)會(huì)，因此比較符合現(xiàn)代大規(guī)模流體食品加工工藝的衛(wèi)生和環(huán)境要求。

CIP清洗系統(tǒng)過(guò)程是通過(guò)物理和化學(xué)的方法去除清洗表面上可見(jiàn)的和不可見(jiàn)的雜質(zhì)的過(guò)程。CIP清洗系統(tǒng)目的是滿足產(chǎn)品安全的需要，減少微生物污染以獲得高質(zhì)量的產(chǎn)品，符合國(guó)家相關(guān)法規(guī)的要求，維護(hù)設(shè)備的有限運(yùn)轉(zhuǎn)以及避免出現(xiàn)各種故障。清洗標(biāo)準(zhǔn)：即要使被清洗設(shè)備表面達(dá)到規(guī)定的清潔程度時(shí)，各種物料的選擇和參數(shù)的設(shè)定值。清洗標(biāo)準(zhǔn)包括：清洗劑的選擇、清洗液濃度的調(diào)制、清洗時(shí)間的控制、清洗液溫度的設(shè)定、清洗液流量的大小控制等。

傳統(tǒng)CIP清洗系統(tǒng)即手動(dòng)型CIP清洗系統(tǒng)，由于其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作復(fù)雜，所以不能實(shí)現(xiàn)完全的自動(dòng)控制功能。其清洗程序全部由操作人員人工控制各連接閥門實(shí)行轉(zhuǎn)換，手動(dòng)型的液位指示是普通型(即玻璃管液位)顯示，清洗時(shí)均須人工在位監(jiān)控其操作進(jìn)、出料。因此，不能精確地控制清洗的時(shí)間、溫度、及清洗液的濃度、流量等。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提出一種智能型在線清洗系統(tǒng)，以克服傳統(tǒng)CIP清洗系統(tǒng)結(jié)構(gòu)復(fù)雜、人工操作效率低，不能精確地控制清洗過(guò)程中的清洗的時(shí)間、溫度、流量及清洗液的濃度等清洗標(biāo)準(zhǔn)的缺陷。

本實(shí)用新型所解決的問(wèn)題可以采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：

智能型在線清洗系統(tǒng)，包括保溫罐、保溫罐推車、電器控制柜、控制管閥件、管接件、電器材料，所述保溫罐包括酸堿液罐、注射水罐，所述酸堿液罐通過(guò)一管道連接所述注射水罐，該保溫罐放置在所述保溫罐推車上，所述酸堿液罐上部連接一回液泵，所述酸堿液罐下部連接一供液泵，所述保溫罐推車上還設(shè)有所述電器控制柜，其特征在于：所述智能型在線清洗系統(tǒng)還包括一可編程控制系統(tǒng)。

所述可編程控制系統(tǒng)包括電導(dǎo)率儀，該電導(dǎo)率儀分別設(shè)于所述回液泵的管道里和所述供液泵的管道里，且與可編程控制器相連。

所述可編程控制系統(tǒng)包括壓力控制器，該壓力控制器設(shè)于所述供液泵的管道里，且與可編程控制器相連。

所述可編程控制系統(tǒng)包括一計(jì)量泵、一板式換熱器，該板式換熱器設(shè)于所述供液泵管道上，該計(jì)量泵設(shè)于所述供液泵里且在該板式換熱器之前，該計(jì)量泵與可編程控制器相連。

所述可編程控制系統(tǒng)包括溫度變送器，該溫度變送器分別設(shè)于所述板式換熱器出口管道里、酸堿液罐里和注射水罐里，該溫度變送器與可編程控制器相連。

所述可編程控制系統(tǒng)包括靜壓液位計(jì)，該靜壓液位計(jì)分別設(shè)于所述酸堿液罐底部和注射水罐底部，該靜壓液位計(jì)與可編程控制器相連。

所述可編程控制系統(tǒng)包括氣動(dòng)隔膜閥，該氣動(dòng)隔膜閥分別設(shè)于所述酸堿液罐進(jìn)口和出口處、注射水罐的進(jìn)口和出口處、供液泵管道里、回液泵管道里，該氣動(dòng)隔膜閥與可編程控制器相連。

所述可編程控制系統(tǒng)通過(guò)一數(shù)據(jù)線與計(jì)算機(jī)、打印機(jī)連接，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制。

所述可編程控制系統(tǒng)還包括可設(shè)定、顯示生產(chǎn)工藝流程及各項(xiàng)控制參數(shù)的觸摸顯示屏，所述觸摸顯示屏連接所述PLC，為了操作方便所述觸摸顯示屏設(shè)置在所述電器控制柜的前面。

所述可編程控制系統(tǒng)包括一報(bào)警裝置，該報(bào)警裝置與可編程控制器相連，在系統(tǒng)出現(xiàn)故障時(shí)，可編程控制器會(huì)控制該報(bào)警裝置發(fā)出報(bào)警信號(hào)，并會(huì)在所述觸摸顯示屏上將故障的原因顯示出來(lái)。

本實(shí)用新型與傳統(tǒng)CIP清洗系統(tǒng)相比具有的明顯優(yōu)點(diǎn)：

1、清洗過(guò)程的可視化

整個(gè)清洗工藝程序從出液至回液全部實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，自動(dòng)監(jiān)控。工藝過(guò)程動(dòng)態(tài)顯示，能有效控制和記錄相關(guān)物理量如液位、溫度、壓力、流速、時(shí)間、泵的啟停、PH、電導(dǎo)率等，便于清洗GMP驗(yàn)證。

2、統(tǒng)計(jì)功能

能自動(dòng)計(jì)算各周期各自清洗的生產(chǎn)量、序號(hào)、生產(chǎn)時(shí)間、清洗結(jié)果等。

3、層次管理