[實用新型]Z形件精密彎曲模

無效

• 申請號: 200820152937.0
• 申請日: 2008-09-11
• 公開（公告）號: CN201249240Y
• 公開（公告）日: 2009-06-03
• 發明（設計）人: 杜繼濤;甘屹;李曉燕
• 申請（專利權）人: 上海理工大學
• 主分類號: B21D37/10
• 分類號: B21D37/10;B21D37/12;B21D22/02
• 代理公司: 上海申匯專利代理有限公司
• 代理人: 吳寶根

技術領域

本實用新型涉及一種板料沖壓彎曲模，尤其是一種用于儀器、儀表、照相機、汽車、電器等產品上的結構件的板料沖壓彎曲模。

背景技術

Z形件是儀器、儀表、照相機、汽車、電器等產品上的結構件，常作為支架使用，這類件的材料多為紫銅、銅合金或鋁合金，常常同一個產品、不同型號的Z形件形狀相同、尺寸相同，但厚度和材料不同，Z形件的加工主要采用彎曲成形。目前采用的沖壓的方法主要有兩種：

一是采用兩副彎曲模具分別彎曲其優點是：模具設計制造簡單，維修方便；缺點是：模具占用設備和人員多、彎曲回彈大、效率低下，板料厚度變化，模具必須更換，適應性差，更為嚴重的是彎曲出的Z形件表面有嚴重的拉傷或拉毛現象，嚴重影響產品的外觀質量。

二是采用一副彎曲模具彎曲其優點是：生產效率較高；缺點是：彎曲回彈仍然較大，板料厚度變化，模具必須更換，適應性差，更為嚴重的是彎曲出的Z形件表面同樣存在嚴重的拉傷或拉毛現象，嚴重影響產品的外觀質量。

發明內容

本實用新型為解決由于傳統彎曲方式所帶來的板料與模具表面強烈摩擦，造成Z形件表面嚴重的拉傷或拉毛的問題，而提供一種Z形件精密彎曲模，該彎曲模能消除Z形件彎曲過程的表面拉傷或拉毛現象、大大降低彎曲回彈，節約生產成本、操作安全方便、效率較高。

為實現上述目的，本實用新型的技術方案如下：

一種Z形件精密彎曲模，由上模部分和下模部分組成，其特點是：上模部分包括上模座、固定凹模、活動凸模、模柄、碟形彈簧、螺栓、墊板、上導向板、導套、上靠板，模柄與上模座過盈配合，導套和上模座過盈配合，固定凹模與上模座固定連接，上導向板與上模座固定連接，活動凸模置于固定凹模和上導向板之間，并在固定凹模和上導向板之間上、下滑動，活動凸模用固定螺栓連接，螺栓上放置碟形彈簧；下模部分包括導柱、下靠板、下模座、定位板、固定凹模、活動凸模、支撐板、螺栓、支撐板、螺母、碟形彈簧、頂桿、活動定位銷、彈簧、蓋板、下導向板、螺釘、后固定板、螺釘、前固定板，導柱與下模座過盈配合，下靠板與下模座固定連接，固定凹模與下模座固定連接，定位板與固定凹模固定連接，下導向板與下模座固定連接，活動凸模置于固定凹模和下導向板之間，并固定凹模和下導向板之間滑動，活動凸模下面固定連接頂桿，螺栓固定在下模座上，螺栓外套有碟形彈簧，碟形彈簧兩端放置限制其安裝位置的二塊支撐板，上支撐板上端與頂桿相接，下支撐板下端與旋在螺栓上的螺母相接。

在非工作狀態，活動凸模的右斜面和固定凹模的右斜面共處在一個平面上。

在非工作狀態，活動凸模的左斜面和固定凹模的左斜面共處在一個平面上。

本實用新型的有益效果是：Z形件精密彎曲模將Z形件簡化為兩個V形件來彎曲，采用浮動凸模、凹模結構，用碟型彈簧提供彎曲時所需要的校正力，同時彎曲過程中板料始終與模具工作型面無相對滑動現象，這就極大的避免了采用傳統彎曲方式所帶來的摩擦問題，提高了彎曲件表面質量、消除了回彈，節約成本、使用安全方便、效率較高。本實用新型一是為儀器、儀表、照相機、汽車、電器等行業的彎曲結構件成形提供了一種提高產品表面質量和形狀的有利措施，對同一規格、不同厚度的產品不需要開新模具，為企業降低了生產成本提供了一種策略。二是為板料彎曲成形提供了一種新方法；三是為彎曲軟質材料產品表面容易產生劃傷的難題提供了一種行之有效的措施。

附圖說明

圖1是本實用新型的主剖視圖；

圖2是圖1的俯視圖。

具體實施方式

下面結合附圖與實施例對本實用新型作進一步的說明。

如圖1，2所示，本實用新型的Z形件精密彎曲模，由上模部分和下模部分組成。

(1)上模部分包括上模座1、銷釘2、螺釘3、固定凹模4、活動凸模5、模柄6、碟形彈簧7、螺栓8、墊板9、上導向板10、導套11、上靠板31。模柄6與上模座1過盈配合，導套11和上模座1過盈配合，固定凹模4與上模座1用螺釘連接固定，上導向板10與上模座1用螺釘連接固定，活動凸模5用螺栓8連接，中間放置碟形彈簧7(產生彎曲力和校正力)，活動凸模5可以上、下移動，并在固定凹模4和上導向板10之間滑動。在非工作狀態，活動凸模5的右斜面和固定凹模4的右斜面共處在一個平面上。