[實(shí)用新型]一種漲縮式珩磨頭無(wú)效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 200820152762.3 | 申請(qǐng)日: | 2008-09-05 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN201264210Y | 公開(kāi)(公告)日: | 2009-07-01 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 沈浩;孫素環(huán) | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 上海鴻寧精密機(jī)械有限公司 |
| 主分類號(hào): | B24B33/08 | 分類號(hào): | B24B33/08 |
| 代理公司: | 上海申匯專利代理有限公司 | 代理人: | 林 煒 |
| 地址: | 201713上海市青浦區(qū)*** | 國(guó)省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 漲縮式珩磨頭 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及珩磨頭的技術(shù),特別是涉及一種能直接加工帶有寬度大于單條油石的凹槽或缺口的工件的漲縮式珩磨頭的技術(shù)。
背景技術(shù)
目前的漲縮式珩磨頭都設(shè)有多個(gè)油石座、油石座上設(shè)條形油石,通過(guò)珩磨桿帶動(dòng)珩磨頭上的油石轉(zhuǎn)動(dòng)并軸向移動(dòng)對(duì)工件內(nèi)孔珩磨,漲縮式珩磨頭內(nèi)還設(shè)有漲縮機(jī)構(gòu)使油石座產(chǎn)生徑向漲出,并與工件內(nèi)孔接觸且漲緊,從而能珩磨很多孔徑大于珩磨頭的產(chǎn)品,并能提高珩磨效率及珩磨質(zhì)量。但是這種漲縮式珩磨頭的每條油石座都是單獨(dú)受力的,而且油石形狀都呈長(zhǎng)條形,所以在加工帶有寬度大于單條油石的凹槽或缺口的內(nèi)孔時(shí),由于油石經(jīng)過(guò)凹槽或缺口處時(shí)會(huì)失去徑向阻力,在徑向漲力的作用下油石會(huì)陷入凹槽或缺口中,從而損壞凹槽或缺口處棱角。對(duì)于這種帶有凹槽或缺口的工件都只能采用補(bǔ)缺后再用普通珩磨工具來(lái)加工,這一方法在實(shí)際生產(chǎn)中操作困難,勞動(dòng)生產(chǎn)率很低,且質(zhì)量無(wú)法保證。
實(shí)用新型內(nèi)容
針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷,本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種采用一體式油石座,使得在加工帶有寬度大于單條油石的凹槽或缺口的工件時(shí),不會(huì)因油石陷入工件的凹槽或缺口中而損壞凹槽或缺口處棱角,從而能提高勞動(dòng)生產(chǎn)率及產(chǎn)品質(zhì)量的漲縮式珩磨頭。
為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型所提供的一種漲縮式珩磨頭,包括殼體、設(shè)于殼體上的能徑向漲縮的漲縮件、設(shè)于漲縮件上的油石座、設(shè)于油石座上的油石,其特征在于:所述的油石座是套設(shè)并固定于漲縮件上的開(kāi)口式套環(huán),開(kāi)口式套環(huán)的外周面上沿軸向平行設(shè)至少一條油石,所述的開(kāi)口式套環(huán)、油石能隨漲縮件徑向漲縮。
進(jìn)一步的,所述的漲縮件由設(shè)于殼體上的錐套和設(shè)于殼體內(nèi)的能軸向移動(dòng)的錐軸組成,所述的開(kāi)口式套環(huán)套設(shè)于錐套上,所述的錐套與錐軸套接并能隨錐軸的軸向移動(dòng)作徑向漲縮,為動(dòng)配合。
進(jìn)一步的,所述的錐套由環(huán)錐軸設(shè)的至少一個(gè)能徑向活動(dòng)的推片組成,推片與錐軸的錐面為面接觸。
進(jìn)一步的,所述的錐軸周面設(shè)有用于錐軸軸向移動(dòng)限位的限位槽,所述殼體上設(shè)有對(duì)應(yīng)的限位銷。
本實(shí)用新型提供的漲縮式珩磨頭,由于采用套設(shè)于漲縮件上的一體式的開(kāi)口式套環(huán)作為油石座,使得油石經(jīng)過(guò)工件內(nèi)孔的凹槽或缺口處時(shí),所有的油石都處于同一個(gè)圓上,所以凹槽或缺口處的油石不會(huì)因單方面失去徑向阻力而陷入凹槽或缺口中,油石能安全越過(guò)凹槽或缺口,不會(huì)損壞凹槽或缺口處棱角,從而能直接加工帶有寬度大于單條油石的凹槽或缺口的工件,不用對(duì)被加工產(chǎn)品進(jìn)行前道補(bǔ)缺工序處理,可以省去很多物力、人力,提高勞動(dòng)生產(chǎn)率及產(chǎn)品質(zhì)量。
附圖說(shuō)明
圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的漲縮式珩磨頭加工帶凹槽的工件的內(nèi)孔時(shí)的剖面示意圖;
圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例的漲縮式珩磨頭的側(cè)面剖視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖說(shuō)明對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例作進(jìn)一步詳細(xì)描述,但本實(shí)施例并不用于限制本實(shí)用新型,凡是采用本實(shí)用新型的相似結(jié)構(gòu)及其相似變化,均應(yīng)列入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
如圖1、圖2所示,本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的一種漲縮式珩磨頭,包括殼體1、設(shè)于殼體1上的能徑向漲縮的漲縮件、設(shè)于漲縮件上的油石座、設(shè)于油石座上的油石2,其特征在于:所述的油石座是套設(shè)于漲縮件上并固定的開(kāi)口式套環(huán)3,開(kāi)口式套環(huán)3的外周面上沿軸向平行設(shè)至少一條油石2,所述的開(kāi)口式套環(huán)3、油石2能隨漲縮件徑向漲縮。
所述的漲縮件由設(shè)于殼體1上的具有內(nèi)錐面的錐套和設(shè)于殼體1內(nèi)的能軸向移動(dòng)的錐軸4組成,所述的開(kāi)口式套環(huán)3套設(shè)于錐套上,所述的錐套與錐軸4套接并能隨錐軸4的軸向移動(dòng)作徑向漲縮,為動(dòng)配合。
所述的錐套由環(huán)錐軸4設(shè)的至少一個(gè)能徑向活動(dòng)的推片5組成,推片5與錐軸4的錐面為面接觸。
所述的錐軸4周面設(shè)有用于錐軸4軸向移動(dòng)限位的限位槽6,所述殼體1上設(shè)有對(duì)應(yīng)的限位銷7。
所述的開(kāi)口式套環(huán)3通過(guò)一防轉(zhuǎn)銷8固定在錐套上。
工作時(shí),錐軸4在機(jī)床推力作用下軸向向前移動(dòng),推片5受錐軸4推擠徑向漲出,從而帶動(dòng)開(kāi)口式套環(huán)3徑向漲開(kāi),使開(kāi)口式套環(huán)3上的油石2與工件9內(nèi)孔接觸并漲緊。由于開(kāi)口式套環(huán)3為一體式結(jié)構(gòu),油石2經(jīng)過(guò)工件9內(nèi)孔的凹槽或缺口處時(shí),開(kāi)口式套環(huán)3上所有的油石2都處于同一個(gè)圓上,凹槽或缺口處的油石2不會(huì)因單方面失去徑向阻力而陷入凹槽或缺口中,從而能使油石2安全越過(guò)凹槽或缺口,不會(huì)損壞凹槽或缺口處棱角。
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