[實用新型]氣動液壓泵無效
| 申請號: | 200820152661.6 | 申請日: | 2008-09-03 |
| 公開(公告)號: | CN201250767Y | 公開(公告)日: | 2009-06-03 |
| 發明(設計)人: | 葉佳杰;俞金賢 | 申請(專利權)人: | 寧波順興機械制造有限公司 |
| 主分類號: | F04B9/12 | 分類號: | F04B9/12 |
| 代理公司: | 上海泰能知識產權代理事務所 | 代理人: | 宋 纓;孫 健 |
| 地址: | 315803浙*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 氣動 液壓泵 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種液壓泵,特別是一種氣動液壓泵。
背景技術
目前,液壓泵有人工和氣動的,人工的液壓泵由于由于其效率低和速度慢已逐漸被淘汰,現有氣動液壓泵存在著壓力不穩定,噪音大,體積大,結構復雜的問題。
實用新型內容
要解決液壓泵存在的上述技術問題,而提供一種氣動液壓泵。
為實現上述目的,本實用新型的技術方案如下:
氣動液壓泵,包括閥體后蓋部分(1),活塞(2),缸筒(3),彈簧(4),小活塞桿(5),導向套(6),擋圈(7),密封圈(8),高壓油輸出體(9),吸油體(10),過渡連接體(11),法蘭(12),螺母(13),閥體后蓋部分(1)包括消聲器(14),消聲器(15),換向桿(16),閥芯(17),導向套(18),氣源進氣口(19),閥芯(20),閥套(21),螺塞(22),閥體后蓋部分(1)開設有氣源進氣口(19),閥芯(20)安裝在閥套(21)內,螺塞(22)安裝在預先設好的孔內,螺塞(22)和閥芯(20)的軸線在一條直線上,換向桿(16)設置于預設好的孔內,閥芯(17)安裝在導向套(18)內,消聲器(14)、消聲器(15)設置在其上,活塞(2)安裝缸筒(3)內,小活塞桿(5)卡住活塞(2),彈簧(4)繞在小活塞桿(5)上,導向套(6)、擋圈(7)、密封圈(8)順次套在小活塞桿(5)上,法蘭(12)安裝在過渡連接體(11)內,高壓油輸出體(9)、吸油體(10)連通。
密封圈(8)是Y型密封圈。
閥體后蓋部分(1)上開有小氣孔。
吸油體(10)上安裝有單向閥。
高壓油輸出體(9)安裝有單向閥。
有益效果:
氣動液壓泵是通過面積差實現簡單有效的動力放大原理,根據Boyle定律,由一個較大的氣動活塞向較小直徑活塞傳輸壓力,從而提供較高壓力的流體動力。當輸出壓力與空氣驅動力達到平衡而進入失速狀態時,氣動泵自動停止,此時泵保持壓力,但不消耗能量,從而為用戶提供經濟的液壓動力源,可以低成本無故障運行多年,且機構緊湊,噪音小,體積小。
附圖說明
圖1是本實用新型的結構主視圖;
圖2閥體后蓋部分(1)的俯剖視圖;
圖3閥體后蓋部分(1)的側剖視圖;
具體實施方式
下面結合具體實施例,進一步闡述本實用新型。應理解,這些實施例僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍。此外應理解,在閱讀了本實用新型講授的內容之后,本領域技術人員可以對本實用新型作各種改動或修改,這些等價形式同樣落于本申請所附權利要求書所限定的范圍。
如圖1,2,3所示,氣動液壓泵,包括閥體后蓋部分(1),活塞(2),缸筒(3),彈簧(4),小活塞桿(5),導向套(6),擋圈(7),密封圈(8),高壓油輸出體(9),吸油體(10),過渡連接體(11),法蘭(12),螺母(13),閥體后蓋部分(1)包括消聲器(14),消聲器(15),換向桿(16),閥芯(17),導向套(18),氣源進氣口(19),閥芯(20),閥套(21),螺塞(22),閥體后蓋部分(1)開設有氣源進氣口(19),閥芯(20)安裝在閥套(21)內,螺塞(22)安裝在預先設好的孔內,螺塞(22)和閥芯(20)的軸線在一條直線上,換向桿(16)設置于預設好的孔內,閥芯(17)安裝在導向套(18)內,消聲器(14)、消聲器(15)設置在其上,活塞(2)安裝缸筒(3)內,小活塞桿(5)卡住活塞(2),彈簧(4)繞在小活塞桿(5)上,導向套(6)、擋圈(7)、密封圈(8)順次套在小活塞桿(5)上,法蘭(12)安裝在過渡連接體(11)內,高壓油輸出體(9)、吸油體(10)連通。
密封圈(8)是Y型密封圈。
閥體后蓋部分(1)上開有小氣孔。
吸油體(10)上安裝有單向閥。
高壓油輸出體(9)安裝有單向閥。
增壓行程時,:壓縮空氣從氣源進氣口19進氣,推動閥芯20換向。壓縮空氣推動活塞2帶動小活塞桿5向下運動,彈簧4壓縮,活塞2下腔空氣從消聲器15排出。此時吸油體10單向閥關閉,油液從高壓油輸出體9排出,完成增壓行程。
回程時,當活塞2向下動運到位后,帶動換向桿16向下運動,閥體后蓋小氣孔壓縮空氣接通推動閥芯20換向,此時進氣口19氣源截止,活塞2在彈簧4的作用下向上運動,活塞2上腔空氣通過消聲器14排出。此時活塞2帶動小活塞桿5向上運動,高壓輸油體單向閥關閉。油液被小活塞桿5吸上。向上動到位后,活塞2推動閥芯17運動,閥體后蓋小氣孔壓縮空氣接通推動閥芯20換向,進入增壓行程,重復運動。
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