[實用新型]托箱有效
| 申請號: | 200820152293.5 | 申請日: | 2008-08-22 |
| 公開(公告)號: | CN201247603Y | 公開(公告)日: | 2009-05-27 |
| 發明(設計)人: | 陳強 | 申請(專利權)人: | 上海金鵬源輻照技術有限公司 |
| 主分類號: | G21K5/00 | 分類號: | G21K5/00 |
| 代理公司: | 上海世貿專利代理有限責任公司 | 代理人: | 李浩東 |
| 地址: | 201707上海*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 托箱 | ||
技術領域:
本實用新型涉及輻射加工的技術領域,具體地說是一種在輻射加工過程中用于裝載產品的輻照容器,屬于輻照裝置一部分。
背景技術:
目前,輻射加工技術已經被廣泛地運用于醫療用品、食品、化工產品等行業。通常采用鈷-60γ射線對產品進行輻照,從而達到對顧客產品消毒、滅菌、材料改性等加工目的。在輻射加工過程中需要輻照容器來裝載產品進入輻照室進行照射。目前輻照裝置中絕大多數輻照容器采用吊籃整體的設計懸掛方式,吊籃在寬度和長度一定的情況下,高度通常設計在3米左右,且輻照裝置在運行過程中吊籃之間無法連接成一個整體,這樣無論是采用貨超蓋還是源超蓋的運轉方式(貨超蓋是指輻照容器(吊籃)的高度超過了輻射源板的高度;源超蓋是指輻射源板高度高于輻照容器(吊籃)的高度),輻照產品時的不均勻度都相對較大,一般不均勻度都要達到1.6左右,而輻射能量的利用率只有12-15%左右。吊籃數量在輻照加工過程中不能隨意增減,經常會導致由于產品輻照要求和吊籃數量不匹配,造成加工困難和浪費,一個吊籃出現故障整個設備都得停機檢修。
發明內容:
本實用新型的目的在于提供一種改進的托箱,它可克服現有技術中輻照產品不均勻度相對較大、能量利用率不高的一些不足。
為了實現上述目的,本實用新型的技術方案是托箱,它主要包括箱體,其特征在于:箱體的一端設有至少一扇門,箱體的底部設有底板,箱體的頂部設有頂架,頂架的兩側設有承重軌。
使用時本實用新型的箱體每一個都可以獨立從設備輸送系統中取上取下。在輻照裝置傳輸系統中,托箱在PLC自動控制、氣缸推動下能夠實現自動換層、換面、自動進位和過源機構分上下兩層。這樣的托箱大大降低產品輻照不均勻度。(經過實測不均勻度在1.30-1.40左右、能量利用率超過18%左右)。并且使用操作及維護方便,提高裝卸效率。由于箱體是獨立運行的,在加工過程中托箱數量可以增減,避免了加工困難和浪費問題。某個托箱出故障,只需要將該托箱取下,不需要設備停機就可以對托箱進行檢修。同時托箱的強度較好,能夠滿足設備性能,保證設備運行的安全性和穩定性,輻照裝置運轉率都在97%以上。
附圖說明:
圖1為本實用新型一實施例的結構示意圖
圖2為圖1的俯視圖
圖3為圖1的側視圖
圖4為本實用新型又一實施例的結構示意圖
圖5為圖4中A部的放大結構示意圖
圖6為圖4中B部的放大結構示意圖
具體實施方式:
下面是結合附圖和實施例對本實用新型作進一步的描述。
本實用新型主要包括箱體,其與現有技術的區別在于:箱體的一端設有至少一扇門2,箱體的底部設有底板1,箱體的頂部設有頂架6,頂架的兩側設有承重軌3。箱體的一端設有兩扇對稱設置并向外開啟的門,箱體的另一端設有后側架4,箱體的兩側分別設有側架5。這里的頂架、底板、側架和后側架均由碳鋼和鋁合金板連接而成。
門的一側邊通過轉軸和鉸鏈與側架形成可轉動的連接,門的另一側邊的上、下端分別設有連接件7,連接件為插銷,頂架和底架上設有與連接件相配合的槽孔。箱體的高度為1300-1500mm,箱體的寬度為500-600mm,箱體的長度為1000-1200mm。
在實施中,根據BFT—2001型γ輻照裝置加工產品的側重點,結合顧客群體的產品包裝特點,同時考慮到設備的結構特性、工藝的穩定性和重復性,射線的利用率及輻照產品的不均勻性等,托箱的結構尺寸承重如下:
外形尺寸(長×寬×高):1265×713×1448mm
內腔尺寸(長×寬×高):1200×600×1400mm
容積:????????????????1008m3
最大載荷:????????????400Kg
本實用新型的托箱在制做時,材料采用碳鋼和鋁合金板,其中碳鋼件表面(運動摩擦面除外)除銹后,先噴涂C06-4鐵紅色醇酸底漆一層,然后噴涂G06-4鐵紅色過氯乙烯底漆一層,噴涂銀灰色過氯乙烯防銹漆二層,最后噴涂G52-2過氯乙烯清漆二層。鋁合金板表面采用陽極氧化處理。箱體各部分安裝時采用焊接工藝,焊縫要求密實牢固,不得有夾縫、氣孔、裂紋或未焊透等缺陷,并修磨勻整光滑。所有的鋼板和型材制造的零件在裝配或焊接前必須校直或修平,焊接后要消除變形。焊接后,兩承重軌的上表面應嚴格位于同一水平面上,兩豎直側面的平行度允許差為1mm。箱體組裝后,其任意側平面度允許差為1.5mm,箱體(內部空間)四條對角線長度之間不大于2.5mm,箱體側面對底面的垂直度允許差為1.5mm。
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