[實用新型]用于液化天然氣船殷瓦三面體制造的外圍框架

有效

• 申請號: 200820151897.8
• 申請日: 2008-08-13
• 公開（公告）號: CN201268385Y
• 公開（公告）日: 2009-07-08
• 發明（設計）人: 錢海濱;沈純林;賀金漢;項永慶
• 申請（專利權）人: 滬東中華造船(集團)有限公司
• 主分類號: B63B9/06
• 分類號: B63B9/06;B63C5/02
• 代理公司: 上海新天專利代理有限公司
• 代理人: 張澤純

技術領域

本實用新型涉及到LNG船建造，特別是涉及到生產LNG船的貨物維護系統時，制作殷瓦三面體所用的外圍框架。

背景技術

液化天然氣船(Liquefied?Natural?Gas，簡稱LNG船)是目前建造難度最高的船舶，被譽為造船皇冠上的明珠，用來運輸液化天然氣。LNG船建造過程中，存在許多關鍵的技術和施工工藝，其中貨物維護系統的各種殷瓦部件的制作工藝是難點中的難點，必須面對現有產品來自己設計制造工藝。其中，殷瓦三面體的制作就是最為關鍵的一環。

殷瓦三面體的結構如圖1所示，圖1是液化天然氣船用殷瓦三面體的結構示意圖。由圖可以看出，殷瓦三面體是由八塊殷瓦薄板拼裝而成的井字型結構件，一號板1、二號板2、三號板3、四號板4、五號板5、六號板6、七號板7和八號板8拼合后焊接成形。殷瓦三面體的“井”字型內口精度要求高，公差范圍尺寸227mm，0～0.5mm以內，角度在90°，0～0.5°以內。上述殷瓦薄板的拼裝難度大，要求八塊殷瓦薄板要立體拼裝到位，并且控制精度在0～0.5mm以內。

殷瓦三面體的各個殷瓦組成板一號板1、二號板2、三號板3、四號板4、五號板5、六號板6、七號板7和八號板8在制作完成后，需要將其裝焊成一體。殷瓦三面體的裝焊工藝已經申請了實用新型專利，申請號為200610118185.1。該方法過程中要求首先將各個組成板拼裝成三面體結構，然后再順序焊接各個連接部位。拼裝完成以后，需要將拼裝成的殷瓦三面體進行初步固定后再進行焊接，在這個過程中往往存在焊接變形，為了焊接過程中出現焊接變形，需要在設計出專門的工裝。

實用新型內容

本實用新型的目的在于設計出一種制作LNG船殷瓦三面體用的專用工裝，特別是制作殷瓦三面體過程中需要的固定工裝，具體來說是一個外圍框架。利用本實用新型的外圍框架將裝配完成的殷瓦三面體進行初步固定，然后進行焊接，防止焊接變形，同時提高加工質量和殷瓦三面體的成品率。

本實用新型的技術方案如下：

一種用于液化天然氣船殷瓦三面體制造的外圍框架，其特征在于，該外圍框架為方形框架，由第一框體、第二框體、第三框體和第四框體四個部分固定而成，每個框體都包括有邊框和內框，所述邊框的端部設有臺階，臺階上布有螺孔，相鄰框體通過邊框端部的臺階擱置到對應臺階上并保持螺孔相對，四個框體通過螺釘固定成方形框架，所述內框的結構呈“山”字形，對應于殷瓦三面體的一個側面，所述第一框體、第二框體、第三框體和第四框體組成方形框體中間形成“井”字型，所述的內框上設有多個螺孔，每個螺孔內擰有可調節的螺栓。

所述的內框包括向內的門形框和直框，門形框與直框間還設有橫框。

在第一框體、第二框體、第三框體和第四框體通過端部的螺栓固定成方形框架后，內部的內框形成了“井”字型空隙，該“井”字型空隙與帶有焊接固定裝置的殷瓦三面體相對應。由于焊接固定裝置有鋁板組成，鋁板覆蓋了殷瓦三面體所有外部面，通過A面的兩個外圍框架和B面的兩個外圍框架進行固定。在固定殷瓦三面體時，在其方形孔的A面和B面的內部需要填上方形墊塊，該墊塊中間設有連接外部的旋轉桿，旋轉桿接上旋轉臺后可以任意旋轉殷瓦三面體進行裝焊。

本實用新型的技術方案具有如下技術優點：

將上述方形框架和焊接保護裝置一起固定殷瓦三面體，可以將殷瓦三面體在點焊后進行固定。在焊接過程中不會出現變形，便于整體移動。因為多個方形框架的一起使用，達到了各個部位固定均勻，不會出現松動。提高了焊接質量和殷瓦三面體的制造成功率，為大批量生產殷瓦三面體提供了有利條件。

附圖說明

圖1是液化天然氣船用殷瓦三面體的結構示意圖。

圖2是本實用新型用于液化天然氣船殷瓦三面體制造的外圍框架的結構示意圖。

圖3是本實用新型用于液化天然氣船殷瓦三面體制造的外圍框架的分體結構示意圖。

圖4是本實用新型用于液化天然氣船殷瓦三面體制造的外圍框架配合焊接保護裝置使用的狀態圖。

具體實施方式

下面結合附圖和具體的實施例來對本實用新型用于液化天然氣船殷瓦三面體制造的外圍框架做進一步的詳細說明，但不能因此來限制本實用新型的保護范圍。