[實用新型]一種管道接頭

無效

• 申請號: 200820151817.9
• 申請日: 2008-08-11
• 公開（公告）號: CN201237041Y
• 公開（公告）日: 2009-05-13
• 發明（設計）人: 石美國
• 申請（專利權）人: 石美國
• 主分類號: F16L21/06
• 分類號: F16L21/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種管道接頭，具體的講，涉及一種用于工程施工或者氣、液傳輸的管道接頭。

背景技術

在一般的工程施工中，經常需要鋪設氣、液管道，氣、液管道之間需要進行連接，目前公知的連接方法主要有三種，一種為螺紋連接，在兩根需要連接的管道端部分別設置內外螺紋，然后將螺紋進行連接；一種為法蘭連接，在兩根需要連接的管道端部各套上一個法蘭，然后通過電焊將法蘭焊接在管道上，然后再通過螺桿等將法蘭連接起來；第三種為壓槽連接，即在一根連接管道端部進行壓槽，然后通過緊固件將另一管道緊固在連接管道上。這三種連接方法的缺點是顯然的：一來需要額外加工螺紋或壓槽進行連接，對于需要多管道的工程項目，加工螺紋或壓槽本身就是一個龐大的工程，如果使用法蘭連接，焊接多個法蘭也是一項費時費力的大工程；二來，雖然工程實務中在管道連接時會墊設墊圈、密封圈等用以密封，但是整體的密封效果還是存在很大問題，尤其是高壓管道，經常出現由于氣體喘動等，比如室外鑄鐵球墨管道，導致管道移位出現泄漏，因此目前在工程施工時，都是在管道連接處澆筑混凝土墩，將管道連接處包裹在混凝土墩中，這雖然在一定程度上解決了管道密封問題，但是想想，管道連接有多個接頭，而在每個接頭都設置一個混凝土墩，這樣的工程耗費極大，而且，管道鋪設好后需要進行氣體或液體加壓密封性實驗，如果在某個管道接頭處出現滲漏，還需要將混凝土墩敲掉，重新連接后再次澆筑混凝土墩，再次試驗，如此本身就繁瑣、費時費力費材料。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種新型的管道接頭，不需要在管道上設置螺紋、加設法蘭，而是通過雙向連接件將管道進行連接，連接強度高，密封性好。

為了達到上述技術效果，本實用新型提供了下述技術方案：

一種管道接頭，在第一管道上設置有至少一副雙向連接件，在第二管道上也對應設置有雙向連接件所述每副雙向連接件包括第一連接件及第二連接件，所述第一連接件與第二連接件圍繞管道徑向連接，所述每副雙向連接件上均設有側向凸邊，第一管道上雙向連接件的側向凸邊與第二管道上雙向連接件的側向凸邊沿管道軸向連接。

進一步地，所述側向凸邊的橫截面形成的類圓弧扇面的半徑沿軸向逐漸增大，從而形成一端小，一端大的凸邊。

進一步地，所述側向凸邊為多個設有連接孔的凸臺。

進一步地，側向凸邊為長條形凸臺，所述每副雙向連接件上設有兩個側向凸邊。

本實用新型的效果在于：由于雙向連接件有兩個方向的連接座，一個沿管道徑向，一個沿管道軸向，徑向方向的連接可以使連接件緊緊的固定在管道上，雙向連接件軸向方向的連接可以使兩個管道之間緊緊的連接在一起。由于雙向連接件是配對使用的配件，不需要對管道做出任何加工，在使用時，直接可以使用，從而避免加工螺紋或者進行焊接，節約了時間、材料、人力。對于普通的直管，雙向連接件本身的連接拉力強度就可以保證管道的密封性。對于連接管管口內外只需要圓平光滑，不需要做特別加工。

附圖說明：

圖1為實施例1中連接件的結構示意圖；

圖2為只設有一個凸邊的連接件的結構示意圖；

圖3為圖1的主視圖；

圖4為圖1的俯視圖；

圖5為實施例2中設有凸臺的連接件的結構示意圖；

圖6為實施例3中連接件的結構示意圖；

圖7為圖6的后視圖；

圖8為圖6的俯視圖；

圖9為直管管道連接時采用實施例3中連接件連接示意圖；

圖10為直管管道連接時采用實施例1中連接件連接示意圖；

圖11為彎管管道連接時采用實施例1中連接件連接示意圖；

圖12為彎管管道連接時采用翅片連接的連接示意圖；

附圖標號說明：

1—雙向連接件???????????????????????10—第一連接件

11—凸邊????????????????????????????12—徑向連接座

13—連接孔??????????????????????????14—凸臺

15—第二連接件??????????????????????16—螺孔

17—連接平臺????????????????????????21—第一管道

22—第二管道????????????????????????23—彎管道

3—密封接頭?????????????????????????4—螺桿

5—翅片

具體實施方式

現結合具體實施例對本實用新型做進一步說明：