[實用新型]一種用于金屬隔熱夾芯板復合機組上的鋼板涂膠裝置

有效

• 申請號: 200820151713.8
• 申請日: 2008-08-07
• 公開（公告）號: CN201257422Y
• 公開（公告）日: 2009-06-17
• 發明（設計）人: 吳永明;滕凱輝;李強;馮自強
• 申請（專利權）人: 上海永明機械制造有限公司
• 主分類號: B05C5/02
• 分類號: B05C5/02;B05C11/10;B05C13/02;B05D7/24
• 代理公司: 上海申匯專利代理有限公司
• 代理人: 翁若瑩

技術領域

本實用新型涉及一種用于金屬隔熱夾芯板復合機組上的鋼板涂膠裝置，用于彩鋼夾芯板在彩鋼板與芯材復合前，在彩鋼板上涂抹聚氨酯膠水，屬于夾芯板復合制造技術領域。

背景技術

目前，國內生產的彩鋼夾芯板多采用聚苯乙烯泡沫板或巖棉為芯材與彩涂鋼板復合生產而成，在生產過程中，彩鋼板與聚苯乙烯泡沫板或巖棉通過與聚氨酯膠水復合形成彩鋼夾芯板。傳統的復合方法是膠水先依靠重力滴在上下鋼板上，這種涂膠方法的缺點是涂膠不均勻。

發明內容

本實用新型的目的是發明一種能解決目前國內外生產的彩鋼夾芯板，在上鋼板上充分涂抹聚氨酯膠水的用于金屬隔熱夾芯板復合機組上的鋼板涂膠裝置。

為實現以上目的，本實用新型的技術方案是提供一種用于金屬隔熱夾芯板復合機組上的鋼板涂膠裝置，其特征在于，由第一進料管、第二進料管、涂膠管、轉向機構、支架和汽缸組成，第一進料管、第二進料管并排設于支架上，轉向機構分別與第一進料管和第二進料管連接，汽缸與轉向機構連接，在第一進料管和第二進料管上均勻設有涂膠管。

所述的涂膠管頂部為梯形狀。

本實用新型通過第一進料管和第二進料管，使聚氨酯兩組份膠水可持續不斷流出，并且通過汽缸推動轉向機構，從而帶動第一進料管和第二進料管，使進料管上的出膠管緊密貼合在鋼板上，由于出膠管頂部切成梯形狀，膠水能在膠管頂部聚集，依靠膠水表面張力的作用吸附在鋼板上，并隨鋼板移動涂抹在鋼板上。

本實用新型優點是解決了夾芯板復合制造工藝中鋼板的涂膠問題，提高了最終的成型后鋼板強度和夾芯板的復合強度，也提高了夾芯板拼接時接口的密封性，提高了彩鋼夾芯板的保溫性能。

附圖說明

圖1為一種用于金屬隔熱夾芯板復合機組上的鋼板涂膠裝置結構示意圖。

具體實施方式

以下結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。

實施例

如圖1所示，為用于彩鋼夾芯板的鋼板涂膠的裝置結構示意圖，涂膠裝置由第一進料管1、第二進料管2、出膠管3、轉向機構4、支架5和汽缸6組成。

將第一進料管1、第二進料管2并排安裝在支架5上，轉向機構4分別與第一進料管1、第二進料管2連接，汽缸6安裝在支架5上，并把汽缸6與轉向機構4連接，涂膠管3通過螺釘均勻固定在第一進料管1和第二進料管2上。

在生產彩鋼夾芯板的過程中，先將聚氨酯膠水兩組份裝入第一進料管1和第二進料管2，確認膠水可持續不斷流出，待彩鋼夾芯板生產線開始工作時通過汽缸6推動轉向機構，從而帶動第一進料管1和第二進料管2，使進料管上的出膠管3緊密貼合鋼板，膠水隨鋼板移動涂抹在鋼板上。