[實用新型]球閥無效
| 申請號: | 200820150967.8 | 申請日: | 2008-07-17 |
| 公開(公告)號: | CN201225413Y | 公開(公告)日: | 2009-04-22 |
| 發明(設計)人: | 吳旭東;胡侃 | 申請(專利權)人: | 上海歐特萊閥門機械有限公司 |
| 主分類號: | F16K5/06 | 分類號: | F16K5/06;F16K41/02;F16K27/06 |
| 代理公司: | 北京連城創新知識產權代理有限公司 | 代理人: | 劉伍堂 |
| 地址: | 201602上海*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 球閥 | ||
[技術領域]
本實用新型涉及閥門技術領域,具體地說一種球閥。
[背景技術]
現有的球閥主要包括閥體、閥體帽及安裝于閥體與閥體帽內的閥座,帶有通道的球體位于閥座內,并與閥座的內壁配合,在閥體與閥體帽內分別設置閥的進口與出口;在球體上連接閥桿,球體位于連通進口與出口的通道上。這種產品的缺陷是:由于閥桿周圍沒有填料,因此,操作扭矩大,泄漏量大:并且,閥桿沒有徑向定心,工作時閥內件容易卡死。尤其是在高溫及高壓等場合,因閥座結構不合理,極易導致石墨密封圈失效,閥座泄漏增大。
[發明內容]
本實用新型的目的在于設計一種球閥,以提高密封效果與耐磨性能,延長使用壽命。
本實用新型為解決上述技術問題提供的設計方案,一種球閥,在閥體的一側有閥體帽,在閥體與閥體帽的內部安裝閥座,帶有通道的球體位于閥座內,并與閥座的內壁配合,在閥體與閥體帽內分別設置閥的進口與出口,在閥體上設置腔體,在球體上連接閥桿,該閥桿的上部位于腔體內,球體位于連通進口與出口的通道上,其特征在于:閥桿的上部利用軸承安裝于閥體的腔體內,在腔體內、軸承的上端、下端填充填料,在閥體上、腔體的口部安裝填料壓蓋。
在閥座上與閥體的軸向接觸端面的一側設置彈性槽,在閥座與閥體的軸向接觸面間安裝墊圈。
彈性槽呈U型,該U型彈性槽的開口方向與軸向接觸端面平行。
在閥座與閥體的軸向接觸端面上設置凹型面,在U型彈性槽靠近閥體的軸向接觸端面的一側上部形成彈性翅片。
本實用新型的優點:由于在閥桿的軸承兩端設置了填料函結構,因此可有效避免顆粒物進入軸承與閥桿間,提高耐磨性能,延長使用壽命。在閥座上設計了U形彈性密封面后,即使在不加石墨墊片時仍能確保閥座與閥體之間無任何泄漏,起到金屬自密封作用。固定球結構中閥桿與球體采用漸開線花鍵齒聯接,傳遞扭矩大,定心精確。
[附圖說明]
圖1為浮動球閥結構圖;
圖2為固定球閥結構圖;
圖3為閥座上的U型槽結構圖。
[具體實施方式]
在閥體9的一側有閥體帽1,在閥體9與閥體帽1的內部安裝閥座10,帶有通道的球體11位于閥座10內,并與閥座10的內壁配合,以便在轉動球體11時,能利用球體11與閥座10的配合面關閉或打開閥的通道,在閥體9與閥體帽1內分別設置閥的進口與出口,在閥體9上設置腔體,在球體11上連接閥桿3,該閥桿3的上部位于腔體內,球體11位于連通進口與出口的通道上,閥桿3的上部利用軸承6安裝于閥體9的腔體內,在腔體內、軸承6的上端、下端填充填料7,在閥體9上、腔體的口部安裝填料壓蓋5。閥桿3可在執行機構的驅動下帶動球體11旋轉,在球體11上設置可以溝通進出口的通道,當球體11轉動至該通道與進出口連通時,則打開閥門,當球體11轉動至其通道與進出口不通時,則關閉閥門。在閥座10上與閥體9的軸向接觸端面的一側設置彈性槽16,在閥座2與閥體9的軸向接觸面間安裝墊圈8。彈性槽16呈U型,該U型彈性槽16的開口方向與軸向接觸端面平行。在閥座10與閥體9的軸向接觸端面上設置凹型面17,在U型彈性槽16靠近閥體9的軸向接觸端面的一側上部形成彈性翅片18,使閥座10與閥體9的接觸狀態為彈性接觸,這種彈性接觸狀態可有效提高閥座10與閥體91間的密封性能。
在閥體9上對應于球體11的下部安裝短軸15,在短軸15與球體11間有底軸承13,該底軸承13的形狀如圖2所示的帽子狀,相對于圖1所示的球體11而言,這時的球體11處于被固定的狀態,因此被稱之為固定球體結構,而圖1所示的球體則處于浮動狀態,因此被稱之為浮動球結構。這種帽子狀的底軸承13可有效避免顆粒物進入短軸15與底軸承13之間,從而提高其耐磨性,延長其使用壽命。
在填料壓蓋5的上面有連接于閥桿3上的填料壓板4。在閥座10與閥體帽9的軸向接觸端面間設置彈簧2,在彈簧2與閥座10的軸向接觸端面間設置墊環12。球體11與位于閥體帽1及閥體9上的閥座10配合,起到切斷流體的密封作用。
在圖1中,浮動球型結構的閥體帽1在流體壓力的作用下會向球體11的中心移動,增加閥座10與球體11之間的密封力;在圖2中,固定球型結構左右兩個閥座10在液體壓力的作用下均會向球體11的中心移動,增加閥座10與球體11之間的密封力。從而達到流體壓力自密封的效果。閥座10后面的彈簧2起到密封預緊力的作用,減小操作扭矩,并且可補償閥座10與球體11在長期工作中的磨損,提高使用壽命。
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