[實用新型]一種永磁式磁懸浮減振彈簧

無效

• 申請號: 200820150774.2
• 申請日: 2008-07-11
• 公開（公告）號: CN201236913Y
• 公開（公告）日: 2009-05-13
• 發明（設計）人: 馮浩;曹文明;丁立軍
• 申請（專利權）人: 嘉興學院;丁立軍
• 主分類號: F16F6/00
• 分類號: F16F6/00
• 代理公司: 上海開祺知識產權代理有限公司
• 代理人: 竺 明

技術領域

本實用新型涉及一種彈簧，具體地說，是涉及一種用于減振的永磁式磁懸浮減振彈簧。

背景技術

公知的彈簧，一般都是由彈簧鋼絲繞制而成，安裝在某物體下，既對物體起到彈力支撐作用，同時，又對支撐物體起到減振作用。

但是，由于彈簧直接與支撐物接觸，所以，對物體的減振效果有限。

發明內容

本實用新型的目的是為了提供一種永磁式磁懸浮減振彈簧，與現有技術相比，能夠明顯提高減振效果，同時，使永磁式磁懸浮減振彈簧能產生更大的磁懸浮力。

為達到上述目的，本實用新型的技術方案是，

一種永磁式磁懸浮減振彈簧，包括，殼體，包括，底板、外殼及端蓋；底板、端蓋中央開設一通孔，且通孔處設軸承；定子，其為永磁體，環狀結構，設置于殼體內，并固定于外殼內壁；動子，其為永磁體，環狀結構，設置于定子內側；動子外表面與定子內壁之間有間隙；所述的間隙中放置鐵磁材料粉末；二墊片，分別設置于所述的定子、動子的兩表面，并封閉動子外表面與定子內壁之間的間隙；支撐軸，穿設于殼體底板、端蓋中央的通孔軸承以及動子，受定子、動子作用，所述的支撐軸處于磁懸浮狀態。

進一步，還設有導條，該導條分別軸向固定于所述的定子內壁，所述的動子對應該導條側的外壁沿軸向設導槽，該導槽與所述的導條相匹配，實現所述的定子、動子之間徑向定位。

又，還設有導條，該導條分別軸向固定于所述的動子外壁，所述的定子對應該導條側的內壁沿軸向設導槽，該導槽與所述的導條相匹配。

本實用新型所述的軸承采用永磁環，與動子及支撐軸的磁場極性配合，實現軸與軸承間的磁懸浮。

另外，本實用新型所述的定子、動子采用永磁磁鋼。

本實用新型永磁式磁懸浮減振彈簧的工作原理如下：

動子與定子都為永磁體(永磁磁鋼)，利用異性相吸原理，兩者之間存在磁吸力(垂直安裝產生磁懸浮力)，通常定子與底板相對固定，支撐物體與動子相聯；當動子上所加壓力增加，則動子與定子錯位，兩者之間磁吸力(磁懸浮力)增大，當壓力超過極限位置，則兩者之間磁吸力(磁懸浮力)減小，此時為磁懸浮失效，則依靠極限位置墊片支撐。

為減小磁路中的磁阻，本實用新型在動子與定子之間填充了鐵磁材料粉末，這就成倍提高動子與定子兩者之間的磁吸力(磁懸浮力)。

本實用新型的有益效果

本實用新型當垂直安裝時，動子與定子之間產生磁吸力(磁懸浮力)，由于動子與定子之間的磁懸浮結構，只要磁懸浮力足夠大，不但能有效支撐物體，而且，有效地隔離了底板平臺產生的振動，從而有效地抑制了振動。

另外，由于本實用新型在動子與定子之間填充了鐵磁材料粉末，這就大大減小了磁路磁阻，使磁回路中的磁通明顯提高，從而大大提高了動子與定子兩者之間的磁吸力(磁懸浮力)，使永磁磁鋼的磁能得到了充分的利用。

由于把極限位置墊片安裝在動子磁鋼的底部，同時，把磁吸力(磁懸浮力)最大點設置為極限位置，這樣就避免了壓力超過極限時所引起的沖擊。

附圖說明

圖1為本實用新型一實施例的結構示意圖；

圖2為圖1的A-A剖視圖；

圖3為本實用新型第二實施例的結構示意圖；

圖4為本實用新型第三實施例的結構示意圖。

具體實施方式

參見圖1、圖2，本實用新型的永磁式磁懸浮減振彈簧，包括，殼體1、定子2、動子3、二墊片5、5’、支撐軸6、軸承7、7’。

殼體1，包括，底板11、外殼12及端蓋13；底板11、端蓋13中央開設一通孔111、131，且通孔處設軸承7、7’；

定子2，其為永磁體，環狀結構，設置于殼體1內，并固定于外殼12內壁；動子3，其為永磁體，環狀結構，設置于定子2內側；動子3外表面與定子2內壁之間有間隙4，所述的間隙4中放置鐵磁材料粉末；所述的定子2、動子3采用永磁磁鋼。

二墊片5、5’，分別設置于所述的定子2、動子3的兩表面，并密封動子3外表面與定子2內壁之間的間隙4及其間放置的鐵磁材料粉末；

支撐軸6，穿設于殼體1底板11、端蓋13中央的通孔軸承7、7’以及動子3，受定子2、動子3作用，所述的支撐軸6處于磁懸浮狀態。

再請參見圖3，本實用新型的第二實施例，在該實施例中本實用新型還設導條8，該導條8分別軸向固定于所述的定子2內壁，所述的動子3對應該導條8側的外壁沿軸向設導槽31，該導槽31與所述的導條8相匹配。