[實用新型]鋼渣滾筒的蓖條結構

有效

• 申請號: 200820150437.3
• 申請日: 2008-07-01
• 公開（公告）號: CN201284347Y
• 公開（公告）日: 2009-08-05
• 發明（設計）人: 胡治春;陳智賢;劉興軍
• 申請（專利權）人: 中冶寶鋼技術服務有限公司
• 主分類號: C21B3/06
• 分類號: C21B3/06
• 代理公司: 上海光華專利事務所
• 代理人: 雷紹寧

技術領域

本實用新型涉及一種高溫冶金渣處理設備，尤其涉及一種鋼渣滾筒的蓖條結構。

背景技術

冶金企業每天產生大量的鋼渣，這些鋼渣必須及時的脫離煉鋼生產線，進行后處理。現有的滾筒渣處理方式是目前冶金渣處理領域最前沿的技術，通常滾筒工作腔內安裝蓖條，蓖條間留有一定的漏渣間隙，研磨碎的鋼渣經蓖條間隙落入外筒體后經溜槽導出，而鋼球始終留在筒體內。

滾筒的工作腔內有很多根蓖條相互平行地沿圓周排列，現有的蓖條安裝方式是靠壓塊螺栓和支撐圈固定，蓖條與支撐圈之間也通過螺栓連接，這種蓖條安裝方式有以下不足之處：(1)滾筒運轉中內部鋼球、冷鋼滾動撞擊蓖條，易產生蓖條壓塊螺栓松動，蓖條容易變形損壞；(2)工作中筒體內溫度很高，螺栓受熱膨脹變形，會引起蓖條竄動、漏球；(3)支撐圈受熱變形開裂對蓖條支撐作用失效；(4)篦條損壞需要停機檢修，既花費時間，又影響正常生產，而這段時間內的鋼渣處理只能采取熱潑處理，既不安全又浪費工程機械成本。綜合以上幾點考慮，這種安裝方式已經不能滿足工作要求，蓖條變形、竄動現象嚴重，不能保證蓖條間設計的指定間隙，從而很難控制鋼渣顆粒大小和漏球數量。蓖條檢修量大，檢修頻率高完全不能適應煉鋼廠連續生產的需要。

發明內容

本實用新型要解決的技術問題是對現有蓖條間連接方式進行改進，提供一種不易變形和產生竄動現象、降低檢修量的滾筒蓖條結構，以克服現有技術的缺陷。

本實用新型采用以下技術方案：

一種滾筒蓖條體，包括多根沿圓周平行排列的蓖條，相鄰兩根蓖條之間由蓖條連接板固定連接。

優選地，所述蓖條連接板的兩端與蓖條相焊接。

優選地，所述蓖條上設有缺口，所述蓖條連接板的兩端分別插入相鄰兩根蓖條上的相應缺口內。

優選地，相鄰兩根蓖條之間設有3個蓖條連接板。

本實用新型具有以下有益效果：(1)由于蓖條連接板的作用，在滾筒體內部形成結構型鋼圈，受沖擊蓖條變形量小，消除因受熱竄動現象，從而避免漏球；(2)蓖條磨損情況顯著改善，蓖條損耗大有降低，減少了檢修量；(3)蓖條實行定期更換，減少不定期檢修時間和檢修頻率，延長了滾筒蓖條使用壽命，提高了滾筒設備連續鋼渣處理能力。

附圖說明

圖1是本實用新型滾筒蓖條結構的平面展開示意圖。

具體實施方式

如圖1，鋼渣滾筒的蓖條結構包括多根蓖條1，蓖條1間沿圓周平行布置，其兩頭都留出一定的部分，用于連接壓板2，可以通過壓板2實現與滾筒的連接。每根蓖條1中間開有形狀大小相同的缺口4，統一用于連接蓖條連接板3。優選地，連接方式采用鑲嵌式焊接連接。優選地，每根蓖條1上可對稱設置3個等間隔的缺口4。

與現有技術相比，蓖條連接板將相鄰的兩根蓖條連接在一起，由此在滾筒內形成了結構型的封閉鋼圈，代替了原來的支撐圈。由于蓖條上缺口設置，使每根蓖條連接板的兩端都深入到了蓖條中，這種結構更加牢固，在鋼球沖擊或高溫下，都不易引起竄動和變形，這樣就較少了蓖條的檢修量和更換率。