[實用新型]內注液式雙伸縮立柱

在審

• 申請號: 200820149915.9
• 申請日: 2008-10-23
• 公開（公告）號: CN201288573Y
• 公開（公告）日: 2009-08-12
• 發明（設計）人: 劉建富;呂根帥;王香蘭;姚衛周
• 申請（專利權）人: 平頂山煤礦機械有限責任公司
• 主分類號: E21D15/44
• 分類號: E21D15/44
• 代理公司: 鄭州紅元帥專利代理事務所（普通合伙）
• 代理人: 徐皂蘭

技術領域

本實用新型涉及煤炭開采的支護設備領域，尤其是涉及一種內注液式雙伸縮立柱。

背景技術

煤炭開采的支護設備的立柱是采用液壓控制技術制造的主要活動支撐部件。傳統的雙伸縮立柱的供液方式為外注液方式，高壓乳化液經閥體、接頭塊、通液管、立柱缸底進液孔進入立柱內部，推動立柱升降；通液管還有小柱接頭以及其它供液部件設置于立柱外缸體的外側，因此，在煤層采高很低的情況下，這種結構的布置方式不利于支架整體的結構布局，當支架降到最低時，甚至影響支架各部件相對位置的變動。因此，需要設計一種注液結構簡單的支架立柱，以適應采高極低的情況。

實用新型內容

有鑒于此，本實用新型的目的在于提供一種內注液式雙伸縮立柱，在保證立柱正常使用性能和結構強度的前提下，使支架的整體布局合理化、簡單化。

為達到上述目的，本實用新型采用以下技術方案：

本實用新型的內注液式雙伸縮立柱，包括外缸、中缸、小柱和缸底，外缸缸壁外側設置有接頭體，外缸缸壁內設置外缸缸壁進液深孔和外缸下腔進液孔，該外缸缸壁進液深孔一端通過接頭體與外部供液管道相連，另一端通過外缸下腔進液孔與外缸下腔相連；所述中缸缸壁內設置中缸進液孔和中缸壁進液深孔，中缸壁進液深孔一端開口于中缸內腔，另一端通過中缸進液孔與中缸缸壁外側連通。

本實用新型的有益效果是：本實用新型的進液方式由傳統的外注液式改為內注液型式；為取消傳統立柱的設置在外缸外壁的通液管結構，立柱下腔供液改為外缸體缸壁打深孔的結構型式；取消了傳統立柱的小柱接頭和小柱深孔，改為中缸缸壁打深孔的進液結構；上述設計取消了傳統雙伸縮立柱布置于缸體外的供液結構，而改為內注液型式，在保證立柱正常使用和結構強度的原則下，充分利用了支架在最低位置時的空間位置，使支架的整體布局趨于合理化，簡單化。

本實用新型的其他優點、目標和特征在某種程度上將在隨后的說明書中進行闡述，并且在某種程度上，基于對下文的考察研究對本領域技術人員而言將是顯而易見的，或者可以從本實用新型的實踐中得到教導。本實用新型的目標和其他優點可以通過下面的說明書，權利要求書，以及附圖中所特別指出的結構來實現和獲得。

附圖說明

圖1為傳統的雙伸縮立柱結構示意圖；

圖2為傳統的雙伸縮立柱外缸的結構示意圖；

圖3為傳統的雙伸縮立柱中缸的結構示意圖；

圖4為傳統的雙伸縮立柱小柱的結構示意圖；

圖5為本實用新型的雙伸縮立柱結構示意圖；

圖6為本實用新型的雙伸縮立柱外缸的結構示意圖；

圖7為本實用新型的雙伸縮立柱中缸的結構示意圖；

圖8為本實用新型的雙伸縮立柱小柱的結構示意圖。

具體實施方式

為更好說明本實用新型的有益效果，作為和本實用新型實施例的對比，首先結合圖1-4介紹傳統雙伸縮立柱的結構，如圖1-4所示，傳統雙伸縮立柱1采用外注液式，包括外缸2、中缸3、小柱4和缸底9，外缸2缸壁設有立柱上腔進液接頭5、接頭塊6和通液管7，缸底9上設置有立柱缸底進液孔8。中缸3置入外缸2。置入中缸3的小柱4上設置有小柱接頭孔11、小柱接頭10和小柱進液孔12，高壓乳化液經過液壓閥體，然后通過接頭塊6、通液管7、立柱缸底進液孔8進入立柱內部，推動立柱升降，這種傳統雙伸縮立柱1的供液結構在支架支護高度較低的情況下，支架降到最低時，將占用支架大量的空間位置，不利于支架的整體布局，甚至影響各部件相對位置的變動。

以下結合圖5-8介紹本實用新型實施例的雙伸縮立柱。