[實用新型]支承大型重物平面轉動的滑動軸承

無效

• 申請號: 200820149809.0
• 申請日: 2008-10-20
• 公開（公告）號: CN201277258Y
• 公開（公告）日: 2009-07-22
• 發明（設計）人: 馬盈三;王躍琪;馮澄宙
• 申請（專利權）人: 鄭州華龍機械工程有限公司
• 主分類號: F16C17/08
• 分類號: F16C17/08;F16C33/74;F16C33/10;F16C33/12
• 代理公司: 鄭州大通專利商標代理有限公司
• 代理人: 郭增欣

一.技術領域：

本實用新型涉及一種用于軸向支承的平面回轉滑動軸承，特別是涉及一種支承大型重物平面轉動的滑動軸承。

二、背景技術：

大型塔式起重機的塔身要旋轉改變吊臂起吊位置，大型運輸載重車轉向車頭需整體轉動，大型載重拖車轉向也需整體輪組轉動，需旋轉方向的大型物體的轉動等，這些地方除滿足轉動的需要外，都需要有大的軸向支承來承受軸向載荷，同時還需要承受一定的徑向力和轉矩。在大載荷，尤其是塔吊、大型轉動物體等大載荷作用下的旋轉，對轉動穩定和摩擦阻力小的要求是非常重要的。被支承物高大、重力大時需要的支承面也要大才能可靠保證轉動支承穩定。轉動摩擦阻力小也就是轉動對偶面的摩擦系數小，需要的轉動力才能盡可能的小，相應的也會使轉動更平穩。

現在對于這種需要比較大的支承面承受重力和轉動的，使用的是金屬回轉支承軸承，在結構上類似于普通滾動軸承和平面推力軸承，結構形式見圖1和圖2，圖中21-外圈，22-下滾子，23-上滾子，24-上內圈，25-上密封，26-下密封，27-下內圈，28-上外圈，29-下外圈，30-內圈。這種滾子或滾珠式回轉支承，存在如下缺點：(1)轉動對偶處是點、線接觸，壓應力很大，需要用高性能的金屬材料制作；(2)加工難度大，特別是大型回轉支承的制作難度大，加工費用很高；(3)軸承本身結構復雜，高度高，必須整體安裝于使用的設備上，使使用設備的結構也相應的復雜化和體積增大；(4)由于使用設備必須以這種回轉支承軸承的安裝結構要求設計，使用靈活性小，在很多使用場所會受到限制；(5)為保持良好的潤滑，使用設備的潤滑系統復雜，維護困難，維護費用高。由此使用現有的金屬回轉支承軸承的購置費用和使用設備的制造、使用維護費用很高。

三、實用新型內容：

本實用新型所要解決的技術問題是：克服現有技術中的不足之處，提供一種投資費用低，使用靈活、安全可靠、易于制造、安裝簡單且維護方便的支承大型重物平面轉動的滑動軸承。

本實用新型的技術方案是：一種支承大型重物平面轉動的滑動軸承，含有下座體和轉動盤，所述下座體設置有圓形安裝槽，該圓形安裝槽內固定有平面支承滑板，所述平面支承滑板上放置有所述轉動盤，二者為滑動面接觸，并且所述平面支承滑板和所述轉動盤之間設置有定位機構。

所述平面支承滑板與所述轉動盤之間設置有密封機構；或者所述下座體和所述轉動盤之間設置有密封機構。所述密封機構為密封圈，該密封圈設置在所述平面支承滑板、所述下座體或轉動盤上的環形密封槽中。

所述平面支承滑板上表面設置有條狀油槽，所述條狀油槽徑向設置且沿圓周均布。所述條狀油槽靠近圓心端連通或不連通。

所述定位機構為定位柱和定位孔，二者相互匹配且分別設置在所述轉動盤下表面的中心和所述平面支承滑板上表面的中心，或者二者相互匹配且分別設置在所述平面支承滑板上表面的中心和所述轉動盤下表面的中心。

或者，所述定位機構為定位柱和定位孔，二者相互匹配且分別設置在所述下座體上表面的中心和所述轉動盤下表面的中心，并且所述定位柱和定位孔之間設置有定位套，該定位套由低摩阻耐磨自潤滑非金屬材料制成。

或者，所述定位機構為所述轉動盤的圓柱形內表面和所述平面支承滑板的圓柱形外表面，二者相互匹配，轉動式定位接觸。

或者，所述定位機構為所述轉動盤的圓柱形外表面和所述圓形安裝槽的圓柱形內表面，二者之間設置有定位套，轉動式定位接觸，所述定位套由低摩阻耐磨自潤滑非金屬材料制成。

所述平面支承滑板由低摩阻自潤滑非金屬材料制成，并且，所述平面支承滑板為整體式結構，或為分體式結構。

本實用新型的有益效果是：

1.本實用新型的結構簡單，結構設計靈活多樣，可以單獨使用整套的裝置，也可以將使用設備的零件直接作為該裝置的其中一部分，使使用設備的整體結構減小和簡化。

2.本實用新型的承載面積大，與傳統回轉支承軸承比，同樣直徑的軸承，受力面大許多，相對使用安全穩定。

3.本實用新型在制作大型軸承支承面滑動件時，可以分塊制作，所以在尺寸上可以任意大小不受限制，而且加工簡單，制造成本低。

4.本實用新型使用低摩阻耐磨自潤滑材料制作平面支承滑板轉動件，對偶面可以自潤滑，所以使用設備潤滑方法簡單，維護保養量小。

5.本實用新型應用范圍廣，適用于各種回轉體的支承和轉動，特別是大型設備上的使用，可以大大降低制造成本，所以具有好的社會效益和經濟效益。

四、附圖說明：

圖1為現有技術中平面回轉軸承的結構示意圖之一；