[實用新型]多路脈沖氣流機械自動控制箱無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200820149522.8 | 申請日: | 2008-10-06 |
| 公開(公告)號: | CN201279418Y | 公開(公告)日: | 2009-07-29 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 王松堯 | 申請(專利權(quán))人: | 王松堯 |
| 主分類號: | B01D46/04 | 分類號: | B01D46/04;B01D46/44 |
| 代理公司: | 鄭州睿信知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 | 代理人: | 陳 浩 |
| 地址: | 450100河南*** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 脈沖 氣流 機械 自動 控制箱 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種多路脈沖氣流機械自動控制箱,特別是用于反吹風收塵器上的多路脈沖氣流機械自動控制箱。
背景技術(shù)
在冶金、礦業(yè)等行業(yè)的工業(yè)生產(chǎn)中,由于某些原料顆粒較細,在生產(chǎn)過程中有一部分原料粉塵會浮在空氣中,既造成了污染,又浪費了原料.為了解決這一問題,一般使用布袋收塵器來收集空氣中的原料粉塵。布袋收塵器的工作原理是這樣的:在風機帶動下,吸風管產(chǎn)生的負壓將含原料粉塵的氣體吸入布袋收塵器,經(jīng)過布袋的過濾,空氣從布袋內(nèi)排出,而粉塵則大部分落在集塵箱內(nèi),少部分吸附在布袋的外表面,如此工作一段時間后,布袋的外表面將吸附較多的粉塵,這使得布袋的透氣性降低,從而影響了收塵的效果。為了解決這一問題,布袋收塵器中還設(shè)有反吹風管,反吹風管與反吹風系統(tǒng)相連。現(xiàn)有的反吹風系統(tǒng)使用電子閥來控制各路反吹風線路的通斷,由于電子閥只有在空氣壓力大于3MPa時才可以導通,因此要配備一個儲氣罐儲存壓力氣體才能保證系統(tǒng)正常工作。另外使用壓力氣體增高了濾袋的破損率,加大了使用費用。
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種多路脈沖氣流機械自動控制箱,以解決現(xiàn)有技術(shù)中壓力大于3MPa時設(shè)備才能正常工作,且缺乏經(jīng)濟性的問題。
為實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用如下技術(shù)方案:多路脈沖氣流機械自動控制箱,包括氣箱、星形分門器和驅(qū)動系統(tǒng),氣箱上設(shè)有進風口、反吹風口、泄壓口,氣箱內(nèi)反吹風口對應(yīng)位置處設(shè)有反吹風閥,反吹風閥的控制端在轉(zhuǎn)動安裝于氣箱內(nèi)且與氣箱外的驅(qū)動系統(tǒng)相連接星形分門器的控制范圍內(nèi),泄壓口設(shè)有限壓裝置。
所述的星形分門器為一軸,沿其軸線布設(shè)有輻射狀固定于軸上的觸指,觸指沿軸向分別與對應(yīng)反吹氣閥位置對應(yīng),每兩相鄰觸指在星形分門器周向上有相位差,每兩相鄰相位差在星形分門器同一繞向上相等。
所述的限壓裝置為一泄壓閥、安全閥或溢流閥。
所述的驅(qū)動系統(tǒng)由電機及減速器組成,驅(qū)動系統(tǒng)帶動星形分門器轉(zhuǎn)動。
所述的驅(qū)動系統(tǒng)由電機及皮帶傳動裝置組成,驅(qū)動系統(tǒng)帶動星形分門器轉(zhuǎn)動。
采用上述方案的多路脈沖氣流機械自動控制箱使用時,外部氣源通過進風口為氣箱供氣,驅(qū)動系統(tǒng)帶動星形分門器轉(zhuǎn)動,星形分門器上的觸指分別對應(yīng)一個反吹風閥,星形分門器轉(zhuǎn)動過程中,觸指依次對反吹風閥作用,使反吹風閥依次進行通斷,從而在各個反吹風管內(nèi)形成脈沖氣流,此種方式采用機械結(jié)構(gòu)控制閥的開合,不再使用高壓氣體來控制反吹風閥的開合,降低了對氣壓的要求。氣箱上裝有限壓裝置,當氣壓高于系統(tǒng)設(shè)定壓力時,限壓裝置自動泄壓保證系統(tǒng)在低壓環(huán)境下工作,降低了濾袋的破損率。此方案使用純機械的方式控制反吹風閥的開合來產(chǎn)生脈沖氣流,省去了多個電子控制元件及電子控制系統(tǒng),結(jié)構(gòu)簡單、工作可靠,又能節(jié)約使用成本。
附圖說明
圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是圖1的A-A視圖。
具體實施方式
圖1、2所示的多路脈沖氣流機械自動控制箱,包括氣箱2、星形分門器7和驅(qū)動系統(tǒng)12,氣箱2上設(shè)有進風口5、反吹風口1、泄壓口9,進風口5位于氣箱2的右端,泄壓口9位于氣箱2的左端,反吹風口1依次沿直線均勻布設(shè)于氣箱2底部,氣箱2外反吹風口1處設(shè)有與氣箱2固結(jié)在一起的反吹風管10。氣箱2內(nèi)反吹風口1對應(yīng)位置處分別設(shè)有反吹風閥11,反吹風閥11的控制端在轉(zhuǎn)動安裝于氣箱2內(nèi)且與氣箱2外的驅(qū)動系統(tǒng)相連接星形分門器7的控制范圍內(nèi),觸指6轉(zhuǎn)動到相應(yīng)的反吹風閥11的控制端時對反吹風閥11進行一次觸發(fā),泄壓口9設(shè)有泄壓閥8,防止氣箱2內(nèi)壓力過高。
所述的星形分門器7為一軸,沿其軸線布設(shè)有輻射狀固定于軸上的觸指6,觸指6沿軸向分別與對應(yīng)反吹氣閥11位置對應(yīng),每兩相鄰觸指在星形分門器7周向上有相位差且每兩相鄰相位差在星形分門器7同一繞向上相等。
所述的驅(qū)動系統(tǒng)12由電機3及安裝于氣箱上的減速器4組成,驅(qū)動系統(tǒng)12帶動星形分門器7轉(zhuǎn)動。
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