[實用新型]分體式變速巖石電鉆有效
| 申請號: | 200820149427.8 | 申請日: | 2008-09-25 |
| 公開(公告)號: | CN201262040Y | 公開(公告)日: | 2009-06-24 |
| 發明(設計)人: | 閆龍翔;邵學俠;張為民;蘇杰;張俊峰;趙俊民 | 申請(專利權)人: | 洛陽風動工具有限公司 |
| 主分類號: | E21B3/02 | 分類號: | E21B3/02 |
| 代理公司: | 鄭州睿信知識產權代理有限公司 | 代理人: | 陳 浩 |
| 地址: | 471009*** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 體式 變速 巖石 電鉆 | ||
技術領域
本實用新型涉及采礦鉆巖石爆破孔工具,尤其是一種分體式變速巖石電鉆。
背景技術
目前的變速系列巖石電鉆采用的整體式減速箱,因為傳動軸較長,剛性差,所以需要在長殼體內作出中間支撐件,此件的增加加大了殼體的加工難度及整機的維修難度。另外,目前該系列巖石鉆機全部采用的是單排套筒滾子鏈條,推進力較小的鉆機該結構尚可。對于推進力較大的大功率鉆機,該結構所占空間就過大,結構不緊湊。
實用新型內容
本實用新型的目的是提供一種分體式變速巖石電鉆,可解決大功率鉆機殼體的加工維修難度大和運動傳遞空間不足的限制。
本實用新型的技術方案是:所述的一種分體式變速巖石電鉆,包括齒輪軸、單頭蝸桿、牙嵌式離合器、固定鏈輪,該電鉆的減速箱呈兩體,分別是殼體I、殼體II,殼體I和殼體II由螺栓拉緊成一體;在殼體II內裝有電機輸出軸、電機齒輪、變速齒輪、短軸、支撐套;所述的單頭蝸桿的右端通過軸承裝入支撐套內,短軸的左端裝入所述的牙嵌式離合器的右半部,所述的齒輪軸的右端通過軸承裝入殼體II內的中心孔內;所述的固定鏈輪上套裝有雙排套筒滾子鏈。
所述的電機齒輪通過緊定螺釘緊固在電機輸出軸端頭上,電機齒輪與變速齒輪相嚙合,變速齒輪裝在短軸上,短軸通過軸承裝在殼體II內的下部位左側凸臺孔內,支撐套通過螺釘裝在殼體II的上部位左側孔內形成凸臺。
所述的殼體I和殼體II通過凸臺止口配合,由6條螺栓擰緊為一體。
本實用新型采用分體減速箱結構及雙排套筒滾子鏈條傳遞運動的技術方案,解決了大功率鉆機殼體的加工維修難度大和運動傳遞空間不足的限制。
附圖說明
圖1是本實用新型的結構示意圖;
圖2是圖1的A向視圖。
具體實施方式
如圖1中所示,本實用新型的減速箱呈兩體,分別是殼體I13、殼體II4,殼體I13和殼體II4通過凸臺止口配合,由6條螺栓擰緊為一體,這樣加工后的工件工藝性好、同心度高。殼體II4內裝有電機輸出軸1、電機齒輪3、變速齒輪19、短軸18、支撐套5;殼體II4內的中間部位裝有電機輸出軸1,電機齒輪3通過緊定螺釘2緊固在電機輸出軸1端頭上,電機齒輪3與變速齒輪19相嚙合,變速齒輪19裝在短軸18上,短軸18通過軸承裝在殼體II4內的下部位左側凸臺孔內,支撐套5通過螺釘6裝在殼體II4的上部位左側孔內形成凸臺。殼體I13內的上部位通過軸承裝有單頭蝸桿10,單頭蝸桿10上套裝有雙聯齒輪8,雙聯齒輪8可以通過單頭蝸桿10上的花鍵左右移動,單頭蝸桿10的右端通過軸承裝入支撐套5內;殼體I13內的下部位通過軸承裝有雙頭蝸桿15,雙頭蝸桿15的右端裝入牙嵌式離合器17的左半部,短軸18的左端裝入牙嵌式離合器17的右半部,雙頭蝸桿15中部位上的固定齒輪16與鉆機主軸11上裝的大齒輪9相嚙合,鉆機主軸11通過軸承裝在殼體I13內的中部位,鉆機主軸11與齒輪軸7相連,齒輪軸7上設有的兩個小齒輪可分別與雙聯齒輪8嚙合后進行變速,齒輪軸7的右端通過軸承裝入殼體II4內的中心孔內。
如圖2中所示,在殼體I13內裝的單頭蝸桿10和雙頭蝸桿15分別與蝸輪20、蝸輪25嚙合,蝸輪20、蝸輪25分別套裝在軸套22的兩邊,蝸輪20、蝸輪25分別與多片式摩擦離合器12、多片式摩擦離合器21的外片相連,多片式摩擦離合器12、多片式摩擦離合器21的內片分別與軸套22相連,在軸套22的中部位裝有固定鏈輪23,固定鏈輪23上套裝有雙排套筒滾子鏈24。在軸套22內裝有輪軸26,輪軸26通過兩側護罩27被支承在殼體I13的安裝孔內,輪軸26的一側裝有手輪14。
本類型變速鉆機推進速度分兩檔,使用時根據地況條件可選擇需要的鑿速。殼體II4內的電機輸出軸1帶動電機齒輪3,通過嚙合將運動傳遞給短軸18上的變速齒輪19,構成第一級減速;短軸18通過牙嵌式離合器17把動力及運動傳遞給雙頭蝸桿15。殼體I13內雙頭蝸桿上的固定齒輪16將運動傳遞給鉆機主軸11上的大齒輪9,構成鉆機主軸11的旋轉運動。另外,與鉆機主軸11連接的齒輪軸7上的小齒輪將運動傳遞給單頭蝸桿10上的雙聯齒輪8,使得單頭蝸桿10獲得兩種轉速。
本類型變速鉆機不同于原系列巖石鉆機的另一特點是在結構緊湊的前提下,采用雙排套筒滾子鏈24用于承受較大的推進力。手輪14置于空擋時,蝸輪20空套在軸套22上,機器不產生推進力。當手輪14逆時針方向旋轉漸漸置于前進位置時,單頭蝸桿10將獲得的運動傳遞給蝸輪20,多片式摩擦離合器21被壓緊后通過花鍵將運動傳遞給軸套22上的固定鏈輪23,固定鏈輪23轉動將推進力通過雙排套筒滾子鏈24施加至工作面。當手輪14順時針方向旋轉后退時,雙頭蝸桿15將獲得的運動傳遞給蝸輪25,多片式摩擦離合器12被壓緊后通過花鍵將運動傳遞給軸套22上的固定鏈輪23,固定鏈輪23轉動通過雙排套筒滾子鏈24后退。
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