[實用新型]輕型耐高溫電纜有效
| 申請號: | 200820149150.9 | 申請日: | 2008-09-11 |
| 公開(公告)號: | CN201251943Y | 公開(公告)日: | 2009-06-03 |
| 發明(設計)人: | 劉建超;姜曉;姜淑媛 | 申請(專利權)人: | 河南華泰特種電纜有限公司 |
| 主分類號: | H01B7/02 | 分類號: | H01B7/02;H01B7/17;H01B7/29;H01B3/30 |
| 代理公司: | 鄭州科維專利代理有限公司 | 代理人: | 張欣棠;郭乃鳳 |
| 地址: | 450000河*** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 輕型 耐高溫 電纜 | ||
技術領域:
本實用新型涉及一種電纜,特別是涉及一種輕型耐高溫電纜,屬于電線電纜領域。
背景技術:
在世界領域里,我國電纜制造業已成為全球之首,但在技術先進性和品牌上有些不如發達國家。目前,常規的電線電纜產品的絕緣層多為PVC、PE、XLPE以及橡膠混合物,絕緣層較厚,其耐溫度都在65~90℃范圍內,不適合高溫環境使用,市場上一些耐高溫電線產品,如氟塑料絕緣電線、硅橡膠絕緣電線、氧化鎂絕緣電線等。都各有其性能不足之處:有的耐電暈、抗輻射性能差,有的不耐高溫水汽,有的彎曲性能差不便于安裝,有的呈微毒性,因而其應用受到一定限制。
實用新型內容:
本實用新型所要解決的技術問題是:提供一種可耐260℃高溫和200℃以上高溫水汽、抗輻照、抗干擾的輕型耐高溫電纜。
本實用新型為解決技術問題所采取的技術方案是:
一種輕型耐高溫電纜,包括一根或多根金屬導體、絕緣層和編織層,所述的絕緣層由內外兩層組成,所述絕緣內層為氟塑料,所述絕緣外層為聚醚醚酮,兩層通過高溫熔擠技術擠包在金屬導體上。
所述的金屬導體為優質無氧銅線。
所述的無氧銅線表面有一層鍍銀層,或者鍍鎳層。
所述的鍍銀層或鍍鎳層厚度小于等于0.04mm。
所述的編織層為鋁合金絲,或者鎳絲。
本實用新型的積極有益效果是:
1.本實用新型的輕型耐高溫電纜,其技術特征如下:
a、耐高溫,導體長期工作溫度為260℃,耐高溫水汽200℃以上;
b、抗輻照,r射線大于107GY,是工程塑料中最好的;
c、耐電壓強度19KV/mm;
d、耐腐蝕性強,各種油品、化學物質對本實用新型電纜不傷害,惡劣環境下依然安全工作;
e、阻燃性能優良,氧指數大于35,易燃指數達到UL94V-0級別;
f、強度高,抗伸強度大于90Mpa,且有極好的耐疲勞、彎曲和抗蠕變性能;
g、可在-100~260℃低高溫環境下安全工作。
2.本實用新型的輕型耐高溫電纜,其絕緣層由內外兩層組成,絕緣內層為氟塑料,絕緣外層為聚醚醚酮,兩層通過高溫熔擠技術擠包在金屬導體上,這種雙層絕緣結構的優點在于:充分利用了兩種材料的耐高溫特性,絕緣耐電壓提升,又降低了成本。
3.本實用新型的輕型耐高溫電纜,其編織層為鋁合金絲、或為鎳絲,作為高溫使用條件下抗干擾的屏蔽層和輕型保護層,可以減輕電纜重量,對于航天火箭上使用意義尤為重大。
附圖說明:
圖1為本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式:
參見圖1:圖中,1---金屬導體,2---氟塑料層,3---聚醚醚酮層,4---編織層。
一種輕型耐高溫電纜,包括一根或多根金屬導體1、絕緣層和編織層4,4所述的絕緣層由內外兩層組成,所述絕緣內層2為氟塑料,所述絕緣外層3為聚醚醚酮,兩層通過高溫熔擠技術擠包在金屬導體1上;所述的金屬導體1為優質無氧銅線1;所述的無氧銅線表面有一層鍍銀層,或者鍍鎳層;所述的鍍銀層或鍍鎳層厚度小于等于0.04mm;所述的編織層4為鋁合金絲。
上述輕型耐高溫電纜,內外兩層絕緣層通過高溫熔擠技術擠包在金屬導體上,充分利用了兩種材料的耐高溫特性,絕緣耐電壓提升,又降低了成本;并且其編織層為鋁合金絲,作為高溫使用條件下抗干擾的屏蔽層和輕型保護層,可以減輕電纜重量,對于航天火箭上使用意義尤為重大。
改變金屬導體的數量、改變金屬導體表面鍍層的材料及厚度、改變編織層的材料及厚度能夠組成多個實施例,均為本實用新型的常見變化范圍和保護范圍,在此不一一詳述。
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