[實用新型]一種高純石墨型材有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200820149105.3 | 申請日: | 2008-09-09 |
| 公開(公告)號: | CN201288058Y | 公開(公告)日: | 2009-08-12 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 張全利;趙穩(wěn)成;韓新威;王雙全;吳保軍 | 申請(專利權(quán))人: | 河南天利碳素材料有限公司 |
| 主分類號: | C01B31/04 | 分類號: | C01B31/04 |
| 代理公司: | 鄭州大通專利商標(biāo)代理有限公司 | 代理人: | 陳大通 |
| 地址: | 451263河南省鞏*** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 高純 石墨 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種石墨材料,尤其涉及一種高純度、高密度、高強度的 扇形柱狀石墨型材。
技術(shù)背景
石墨具有耐高溫、良好的導(dǎo)電導(dǎo)熱性、化學(xué)性能穩(wěn)定,因此其在工業(yè)上運用 極為廣泛,幾乎每個行業(yè)都會用到。工業(yè)上多用的是人造石墨,也就是特種石 墨,按其成型的方式可分為等靜壓石墨、模壓石墨、擠壓石墨。
常用的石墨型材多為長方體狀、正方體狀和圓柱狀。目前,采用模壓成型的 圓柱狀高密高純石墨制品,受模壓設(shè)備限制(設(shè)備工作噸位不能按幾何級數(shù)無 限放大)和石墨化成品率等因素影響,生產(chǎn)的產(chǎn)品直徑小,高度低,不能滿足 市場上坩堝、單晶硅加熱器、石墨器皿等對大規(guī)格圓型高純石墨型材的需求, 在這些領(lǐng)域中,往往必須使用較大尺寸的圓柱狀石墨型材。而目前國內(nèi)市場上 生產(chǎn)的大規(guī)格高純石墨制品,多采用震動成型方式生產(chǎn),雖然可以滿足一定純 度方面的要求,但此類石墨制品的成品率及密度很低,且使用壽命短,嚴(yán)重制 約這些行業(yè)的發(fā)展。而采購進(jìn)口等靜壓方式生產(chǎn)的產(chǎn)品,不但成本高,而且極 易受制于人。
專利文獻(xiàn)CN?1247451C中公開了一種高密度、高強度和耐磨石墨材料,CN 100344533C中公開了一種高強度炭/石墨材料,CN?1040638C中公開了一種粉狀 的天然石墨高溫氯化提純工藝。但利用這些工藝方法所制備的石墨材料均為常 規(guī)形狀,且在純度、密度及強度方面仍然不能滿足當(dāng)前的需要。
實用型內(nèi)容
本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種可以拼接成大規(guī)格的圓柱狀石墨 的扇形柱狀高純石墨型材,滿足方便于用戶用其拼接成大規(guī)格的圓柱形石墨, 滿足市場需求,解決了現(xiàn)有大規(guī)格產(chǎn)品純度不夠、密度低等技術(shù)難題。
為解決上述技術(shù)問題,本實用新型采用的技術(shù)方案是:
一種高純石墨型材,它是橫截面呈扇形的柱體,其扇形橫截面的圓心角為 360°/n,n為整數(shù),且2≤n≤10。
所述扇形橫截面的圓心角為120°,或為90°,或為72°,或為60°。
所述高純石墨型材是以石油煅燒焦或瀝青焦、中溫瀝青為原料,經(jīng)過磨粉、 混捏、軋片、再磨粉、壓型、焙燒、浸漬、再焙燒、石墨化提純所制成,具體 可采用以下方法制備:
①磨粉?選取煅燒焦或瀝青焦中的至少一種原料破碎磨粉至200~400目;
②混捏?以重量份計,取上述篩分后的粉料60~80份,置120~140℃的 混捏裝置中干混40~60分鐘;加入20~40份的粘結(jié)劑,在140~170℃下再濕 混60~80分鐘;
③軋片?混捏后軋片兩次,第一次軋片的厚度≤3mm,第二次軋片的厚度≤ 1.5mm;
④二次磨粉?上步所得軋片粉碎后進(jìn)行二次磨粉至200~320目;
⑤模壓成型?將上步所得粉料壓制成所需要的形狀;
⑥焙燒?將置于缽體中的成型炭塊送入焙燒爐中,從常溫逐漸升溫至 1000~1300℃,焙燒300~450小時;
⑦浸漬?將焙燒制品預(yù)熱至250~300℃,保持4~6個小時后以熔化的瀝 青進(jìn)行浸漬處理,其中浸漬的真空度不低于-0.098MPa,持續(xù)時間0.5~2小時; 浸漬加壓1.2~1.8MPa,持續(xù)時間3~5小時;
⑧再焙燒、浸漬?浸漬后再焙燒,根據(jù)需要再進(jìn)行1~3次浸漬處理,并 進(jìn)行相應(yīng)的再焙燒,浸漬、再焙燒處理方式同前所述;
⑨石墨化提純?先以炭黑鋪襯爐底部,以煅燒焦粉鋪襯爐內(nèi)壁,將焙燒后 的碳制品置于密閉式石墨純化爐中,再以瀝青焦顆粒或鍛燒焦顆粒填襯碳制品 間的空隙,然后以惰性氣體吹排出爐內(nèi)多余物質(zhì)及空氣,經(jīng)過50~80小時的加 熱升溫至2000~2400℃,以20~40kg/小時的流量通氯氣25~35小時,再升溫 至2450~2600℃,以15~30kg的流量通氟里昂或四氟乙烷18~25小時,然后 停止加熱,持續(xù)通入惰性氣體18~25小時,冷卻后即為成品。同時對尾氣進(jìn)行 過濾回收,經(jīng)與堿性物質(zhì)中和達(dá)標(biāo)后排放。
所述高純石墨型材是通過相應(yīng)的扇形柱狀模具壓制而成。
所述高純石墨型材在使用時由相應(yīng)的塊數(shù)拼接成圓柱狀。
本實用新型的有益效果是:
1.產(chǎn)品性能優(yōu)良?制成的扇形柱狀石墨型材可以方便地拼接成大規(guī)格的圓 柱形石墨,解決了市場上所需求的大尺寸、高規(guī)格圓柱形石墨型材的生產(chǎn)與應(yīng) 用方面的技術(shù)瓶頸:
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