[實用新型]玻璃爐窯煙氣脫硫塔

有效

• 申請號: 200820148620.X
• 申請日: 2008-08-19
• 公開（公告）號: CN201244441Y
• 公開（公告）日: 2009-05-27
• 發明（設計）人: 呂志玉
• 申請（專利權）人: 鄭州中原惠泉環保工程有限公司
• 主分類號: B01D53/78
• 分類號: B01D53/78;B01D53/50;C03B5/00
• 代理公司: 鄭州睿信知識產權代理有限公司
• 代理人: 陳 浩

技術領域

本實用新型涉及一種脫硫塔，尤其涉及一種玻璃爐窯煙氣脫硫塔。

背景技術

隨著社會經濟的高速發展和能源需求的逐年增加，工業排放廢氣量增長很快，特別是燃煤排放的含硫氣體，污染日益嚴重。面對重大的環境壓力，煙氣脫硫技術及脫硫設備越來越受到重視。脫硫塔的噴淋部分做了一個重要的改進直接影響到脫硫效果，目前，脫硫塔的噴淋裝置大多是由一根進液管伸進塔體內，在進液管上均布有若干噴頭向下噴射脫硫劑，此種方式，噴淋裝置噴出的脫硫劑與含硫煙氣以對流的方式接觸，接觸部分的反應相對充分，但是脫硫劑在向下流動過程中受到噴頭推動力和重力的共同作用，部分脫硫劑還沒來得及與煙氣反應就落到塔底；另外，在此種噴淋條件下，靠近塔壁的區域脫硫劑的密度很小甚至出現脫硫劑空白區，這里的煙氣無法被有效的脫除，導致脫硫效果不佳。現有脫硫塔的殼體大部分都是采用鋼質結構，塔體內的反應物和生成物容易在上升和下降過程中造成熱量損失，從而導致溫度下降，反應速率降低，部分附著在塔壁上不能順利脫除，在一定程度上影響了正常的脫硫效果。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種玻璃爐窯煙氣脫硫塔，以使煙氣與脫硫劑充分接觸，增加脫硫效果。

為了實現上述目的，本實用新型的技術方案采用了玻璃爐窯煙氣脫硫塔，包括塔體，在塔體上部沿塔體內壁面自上而下水平設置至少兩圈噴淋裝置。

所述的塔體上部設置有煙氣進口，煙氣出口設置在塔體的下部，在煙氣進口下方的塔體內壁面上沿塔體圓周設置有至少兩圈噴淋裝置。

所述的噴淋裝置所在的塔體部分自上而下為漸擴結構。

每圈噴淋裝置包括進液管及進液管上水平均勻布置的至少三個噴頭。

所述噴淋裝置的進液管嵌裝在塔體壁面上，進液管上連接的噴頭水平朝向塔體內。

所述噴淋裝置的進液管與塔體內壁面固定在一起，進液管上連接的噴頭水平朝向塔體內。

所述的塔體壁面上沿塔體圓周方向設置有三圈噴淋裝置，相鄰兩圈噴淋裝置的噴頭之間交錯分布。

所述塔體下方的集料斗中設置有振動器。

所述的塔體外壁面上包裹有一層保溫材料。

由于本實用新型在塔體上沿塔體壁面自上而下水平設置有至少兩圈噴淋裝置，噴淋裝置的各噴頭水平噴射出被霧化的脫硫劑，各噴嘴噴出的脫硫劑相互碰撞成更細碎的液滴并發生強烈的湍動，覆蓋整個脫硫塔的斷面，從煙氣進口進入的所有煙氣都能與脫硫液接觸，未能完全反應的煙氣可以在經過下層脫硫劑霧面時繼續反應，通過與兩層以上均勻的脫硫劑接觸反應后，氣態硫化物幾乎全部被除去，并且，水平噴射出的脫硫劑在下落的過程中只受重力的作用，與豎直向下的噴射方式相比，脫硫劑在塔里的停留時間較長，反應更加充分，脫硫效率更高；噴淋裝置所在的塔體部分自上而下為漸擴結構，此種結構不僅有利于液氣的充分接觸反應，還能夠避免“瓶頸”造成的堵塞。含硫廢氣經過本實用新型的裝置凈化后，完全可以達標排放。本實用新型結構簡單，脫硫效率高，設備體積小，成本低，有很好的社會效益和經濟效益，易于推廣應用。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為圖1中的A—A剖視圖；

圖3為圖1中的B—B剖視圖；

圖4為圖1中的C—C剖視圖。

具體實施方式

實施例1

如圖1—圖4所示，本實用新型的玻璃爐窯煙氣脫硫塔，包括塔體1，塔體1上部設置有煙氣進口2，煙氣出口3設置在塔體的下部，在煙氣進口2下方的塔體內壁面上沿塔體圓周自上而下設置有三圈噴淋裝置，噴淋裝置所在的塔體部分自上而下為漸擴結構4，每圈噴淋裝置包括進液管5及進液管5上水平布置的噴頭6，其中，噴淋裝置的進液管5嵌裝在塔體壁面上，進液管5上連接的噴頭6水平朝向塔體內，相鄰兩圈噴淋裝置的噴頭之間交錯分布，在塔體1下方的集料斗7內設置有振動器8，硫化物氣體被吸收轉化成固體顆粒物，大顆粒物沉積在脫硫塔下部的集料斗內，在振動器8的作用下全部排出。在塔體外壁面上包裹有一層保溫材料9，可以保持脫硫塔內的溫度始終在所需范圍內，避免溫度降低引起的反應速率下降和產物附著在器壁不能順利脫出。