[實用新型]循環流化床鍋爐干式床下點火裝置

無效

• 申請號: 200820148481.0
• 申請日: 2008-08-12
• 公開（公告）號: CN201262393Y
• 公開（公告）日: 2009-06-24
• 發明（設計）人: 范高峰;賈金嶺;張修冰;曹習功;馬慶勇;謝向春;陳瑞路;王凌云;許明;王建峰;常思捷;王紀鋒
• 申請（專利權）人: 鄭州鍋爐有限責任公司
• 主分類號: F23C10/18
• 分類號: F23C10/18;F23Q13/00
• 代理公司: 鄭州中原專利事務所有限公司
• 代理人: 張紹琳

技術領域

本實用新型涉及一種循環流化床鍋爐，尤其涉及循環流化床鍋爐的一種干式床下點火裝置。

背景技術

通常循環流化床鍋爐采用床下油點火時，因材料不能受高溫火焰的直接烘烤，不得不采用水冷卻的方式降溫。一般降溫方式有兩種，其一是風室與布風板的受熱面均由注有循環水、并列排布的管子構成的膜式壁組成，在布風板的管子之間設置風帽，在布風板的上部澆注耐火層，但是在風室設置點火器和進風口的地方，需要根據所留空間的要求對排列的管子進行彎制或拉稀處理，使設計、制造都比較復雜，設備安裝的工作量和工作難度也較大。其二是用鋼板做成中空的夾層，夾層內通過水流動來降溫，但當在中空夾層的布風板上設置很多穿過夾層的風帽時，為了保證夾層的密封性，對安裝風帽時的焊接質量有很高的要求，因此制造工藝復雜、成本高、工作量大。

發明內容

本實用新型的目的是提供一種不需用水冷卻方式降溫的、結構簡單，安裝方便，安全耐用且成本低廉的循環流化床鍋爐干式床下點火裝置。

為達上述目的，本實用新型采用的技術方案是：該循環流化床鍋爐干式床下點火裝置包括支撐架及設置在支撐架上的布風板和風室，布風板位于風室的上平面，與風室一起組成封閉的箱體，在風室的一端設置有點火器，在風室的另一端設置有進風口，所述布風板包括固定在支撐架上的鋼板和分別覆蓋在鋼板上、下平面的耐火層，在布風板上設置有點火孔；在風室的內壁上也覆蓋有耐火層，在風室上還設置有貫穿布風板與風室底板的落渣管。

所述設置在布風板上的點火孔包括呈規律分布的、垂直固定在布風板上的風帽，風帽的上端高于布風板的上平面，在風帽上設置有軸向通孔；所述貫穿布風板與風室底板的落渣管為垂直設置并至少2個。

所述點火孔還包括管接頭，每個管接頭的位置與風帽相對應，管接頭的上端焊接在布風板鋼板的底面上，管接頭的下端連接有管螺母，管螺母的端面與布風板底面上的耐火層相接觸，在風帽和管接頭上設置有軸向通孔；所述落渣管為2～6個。

所述點火器的點火端與風室一端下部的側壁相連通，在點火器上設置有懸掛結構。

由于在布風板的上、下平面和風室的內壁上都覆蓋有耐火層，在不用水冷卻方式進行降溫時，室壁也能耐受住點火時的高溫。又因布風板是一層鋼板，在鋼板上固定風帽時加工工藝簡單，安裝方便，使本循環流化床鍋爐干式床下點火裝置不僅安全耐用，且結構簡單，成本低廉。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

該循環流化床鍋爐干式床下點火裝置主要包括支撐架8及設置在支撐架上的布風板、風室6和點火器7。支撐架8放在鍋爐基礎之上，風室6放在支撐架8之上，風室6的上支撐平面通過法蘭和石棉板與布風板上的鋼板4相連接，布風板與風室一起組成封閉的箱體，風室6由鋼板對接而成，在風室6下部一端的室壁上開有通孔，在通孔處設置有點火器7，在點火器7上設置有懸掛結構，點火器7通過懸掛結構懸吊于鍋爐基礎上。在風室6的另一端設置有進風口5。在布風板鋼板4的上、下平面上、以及在風室6的內壁上分別覆蓋有耐火層2，耐火層2由耐火材料涂抹覆蓋在室壁的受熱面上而構成。在布風板上設置有呈規律分布的多個點火孔，點火孔的作用是將點火器7在風室內點燃的高溫火焰產生的煙氣引入到放置在布風板上表面的燃煤中進行點燃與加熱。每個點火孔包括垂直固定在布風板鋼板4上的風帽1和與風帽1的數量與位置相對應的管接頭3。風帽1由耐高溫金屬制成，通過壓合或焊接固定在鋼板4上，風帽1的作用是避免火焰與布風板中的鋼板4直接接觸，為了利于點燃燃煤，風帽1的上端高于布風板的上平面即鋼板4上耐火層2的上表面。管接頭3的上端焊接在布風板鋼板4的底面上，管接頭3的下端連接有管螺母，管螺母的端面與鋼板4底面上的耐火層2相接觸，管接頭3的作用是通過管螺母使布風板的下耐火層得到進一步的固定。在風帽1和管接頭3上設置有軸向通孔。為了便于清理爐渣，在風室6上還設置有垂直貫穿布風板與風室底板的落渣管9。在本實施例中，所述落渣管9設置為2個。除此之外，也可將落渣管的數量設置為3～6個。通過落渣管9落下的煤渣可通過運輸小車運走。

其工作原理為：鍋爐點火時，由點火器7噴出的火焰加熱了由進風口5進入的熱風，熱風通過風帽1與燃料混合，提高燃料溫度并點燃燃料。由于在布風板的上、下平面和風室的內壁上都覆蓋有耐火層2，不與火焰接觸，使風室內能具有足夠高的溫度來點燃燃料。這樣既省去了冷卻系統，又使整個點火過程中的熱量得到充分利用，在保證工作效率的同時，降低了制造和運行的成本。