[實用新型]雙通道汽水分離器無效
| 申請號: | 200820148281.5 | 申請日: | 2008-07-31 |
| 公開(公告)號: | CN201260918Y | 公開(公告)日: | 2009-06-24 |
| 發明(設計)人: | 錢力 | 申請(專利權)人: | 錢力 |
| 主分類號: | B01D45/16 | 分類號: | B01D45/16 |
| 代理公司: | 鄭州異開專利事務所(普通合伙) | 代理人: | 韓 華 |
| 地址: | 450007河*** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 雙通道 汽水 分離器 | ||
技術領域
本實用新型涉及熱力發電廠中的汽輪機汽封系統,尤其是涉及雙通道汽水分離器。
背景技術
熱力發電廠中的汽輪機汽封系統在啟動(特別是熱態啟動)時,要求對汽封系統提供蒸汽,蒸汽的溫度必須與高、低壓汽封裝置所要求的進汽溫度相吻合,并隨工況的不同調整蒸汽的參數。電力行業標準DL/T834-2003明文規定,在汽封系統進行噴水減溫后,應裝設汽水分離裝置,將汽溫先減溫調整至適合高低壓汽封進汽所要求的溫度,并將未混合的較大水顆粒進行分離,以防止水分進入汽封系統而危害汽輪機。中國實用新型專利號:ZL200620029727.3、名稱為:“組合式汽水分離裝置”很好地解決了上述問題,但也存在有不足之處,即當輸送的蒸汽滿足汽封系統工況參數要求而不需要汽水分離時,經過該裝置的蒸汽將受到裝置內汽水分離構件的阻力,造成流動蒸汽動能的損耗。
實用新型內容
本實用新型目的是對上述專利的進一步改進,提供一種雙通道汽水分離器。
為實現上述目的,本實用新型可采取下述技術方案:
本實用新型所述的雙通道汽水分離器,它包括設置有進、出汽口的筒體,在所述筒體內腔中沿其軸向設置有管體,所述管體的兩管口分別延伸至靠近與之對應的筒體汽口處;在管體外周面上沿軸向設置有螺旋導流葉片;在管體內靠近筒體進汽口的管口處設置有閥板,所述閥板的閥軸延伸至筒體之外并與閥門操縱機構相連接。
所述筒體、管體均為圓柱形結構;沿軸向設置在所述管體外周面上的螺旋導流葉片的外徑小于或等于筒體的內徑。
所述筒體的進、出汽口分別與設置有法蘭盤的管接頭相固連。
所述筒體的側壁上開設有疏水口。
本實用新型優點就在于設置在所述筒體內的管體,和沿軸向設置在所述管體外周面上的螺旋導流葉片,以及設置在管體內靠近筒體進汽口處的閥板。因此,當需要對蒸汽進行汽水分離時,關閉管體內的閥板,這樣,帶較多水顆粒的蒸汽自進汽口進入筒體內,經螺旋導流葉片形成的流道,高速離心流動,使汽水混合并在離心力的作用下將大部分顆粒較大的水粒甩向筒壁流向疏水口。當輸送的蒸汽滿足汽封系統工況參數要求而不需要汽水分離時,打開管體內的閥板,進入筒體內的蒸汽受到螺旋導流葉片的阻力而自管體通過筒體,大大降低了流動蒸汽的動能損失,起到了節能效果。同時本實用新型結構簡單易于制造,無易損件、轉動件,運行可靠,無需維護。
附圖說明
圖1為本實用新型的主剖結構示意圖。
具體實施方式
如圖所示,本實用新型所述的雙通道汽水分離器,它包括設置有進、出汽口1、2的圓柱形筒體3,在所述筒體3內腔中沿其軸向設置有圓柱形管體4,所述圓柱形管體4的兩管口分別延伸至靠近與之對應的筒體汽口處;在圓柱形管體4外周面上沿軸向設置有螺旋導流葉片5,所述螺旋導流葉片5的外徑略小于圓柱形筒體3的內徑。在圓柱形管體4內靠近圓柱形筒體3進汽口1的管口處設置有閥板6,所述閥板6的閥軸7延伸至圓柱形筒體3之外并與閥門操縱機構8相連接。為便于與外接管道連接,圓柱形筒體3的進、出汽口1、2分別與設置有法蘭盤的管接頭9、10相固連。在圓柱形筒體3的側壁上開設有疏水口11,以利于排出圓柱形筒體3內的分離水。
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