[實用新型]擺動式冷軋機機前裝置無效
| 申請號: | 200820148078.8 | 申請日: | 2008-07-21 |
| 公開(公告)號: | CN201235372Y | 公開(公告)日: | 2009-05-13 |
| 發明(設計)人: | 劉建明 | 申請(專利權)人: | 河南華舜重型機械有限公司 |
| 主分類號: | B21B39/34 | 分類號: | B21B39/34;B21B39/06;B21B39/16 |
| 代理公司: | 鄭州中民專利代理有限公司 | 代理人: | 郭中民 |
| 地址: | 471003河南*** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 擺動 冷軋機 裝置 | ||
技術領域
本實用新型屬于鋁加工軋制技術,主要涉及一種擺動式冷軋機機前裝置。
背景技術
冷軋機機前裝置是冷軋機前給料程序的重要組成部分,其主要作用是支承導向、調整坯料平穩進入軋制區。目前,國內鋁帶冷軋機上用的機前裝置多為水平移動式,由兩個液壓缸推動左右機架在滑軌上前后運動。這種水平移動式結構有以下缺點:首先,由于兩側機架易變形,其L型滑槽的垂直度及與其它裝配位的位置公差難以保證。直接導致左右機架與銅板之間的間隙難以保證,當液壓缸推動左右機架運動時經常會卡住,即其重復精度不好。其次,裝配時要先調平兩側滑軌,并刮研其上銅板,不僅工作難度較大,而且調平的結果不是很理想。第三,由于該裝置上沒有平行度調整基準,所以機架上各輥子中心線相對于軋輥的平行度在制造廠裝配時,不易調整,從而達不到設計要求,增加了現場安裝的工作量。第四,維修時拆裝較麻煩,需耗費大量的時間、人力和物力。
發明內容
本實用新型的目的即是提出一種加工、裝配、調整更為簡單方便的擺動式冷軋機機前裝置,從而克服現有技術所存在的不足。
本實用新型采用下述技術方案完成其發明任務:一種擺動式冷軋機機前裝置,包括機架和固定在機架上的展平輥裝置、橫梁和噴嘴梁及導板;設置有機架擺動機構;所述機架擺動機構的液壓缸其上端通過上橫梁與機架鉸接,所述機架為左右對稱的框架結構,其軸孔內穿過有與其間隙配合的銷軸并將銷軸另一端與底座連接構成機架在液壓缸作用下可繞銷軸相對底座擺動的結構。
本實用新型采用通過機架擺動機構使機架繞銷軸擺動的結構方式,使用方便靈活,無卡阻。這種擺動式結構易于加工、裝配、調整,加工中只要將兩機架上的銷軸孔定位后一起鏜削,就能保證裝配基準的精度,在裝配中,各部分的聯接方式采用銷子定位、螺栓緊固的方式,比較簡單。同時在調整各輥子平行度時,以銷軸為基準,要求各輥子相對于基準的平行度達到要求,各輥子相對于軋輥的平行度也達到設計的要求。本實用新型中銷軸與機架的裝配方式可起到支撐、定位兩種作用,并可滿足機前裝置擺動靈活和拆裝、維修方便的需要。
附圖說明
圖1為本實用新型的結構示意圖。
圖2為圖1的B-B剖視圖。
圖3為圖1的C-C剖視圖。
圖中,1、下橫梁,2、下支座,3、螺栓,4、擋圈,5、銷軸,6、液壓缸,7、上支座,8、螺栓,9、上橫梁,10、螺栓,11、銷,12、機架,13、銷軸,14、軸端擋板,15、滑動軸承,16、底座,17、展平輥裝置,18、橫梁,19、噴嘴梁,20、導板,21、軋輥,22、牌坊。
具體實施方式
如圖1、2所示并參照圖3,本實用新型包括機架12和固定在機架上的展平輥裝置17、橫梁18和噴嘴梁19及導板20;設置有機架擺動機構,所述機架擺動機構的液壓缸6下端通過銷軸5與下支座2固聯,并將下支座2通過螺栓3固聯在下橫梁1上,液壓缸6的上端通過銷軸與上支座7鉸接并將上支座7通過螺栓8固聯在上橫梁9上,左右對稱設置的機架12通過螺栓10、銷11與上橫梁9固聯,銷軸13通過機架12上的軸孔其一端通過滑動軸承15裝在底座16上,軸端擋板14固定在機架上,用于防止銷軸13軸向竄動并起到定位的作用,銷軸13與機架的軸孔為間隙配合,滑動軸承15與軸孔采用過盈配合的結合方式,固定在機架12上的展平輥裝置17、橫梁18和噴嘴梁19及導板20為現有冷軋機機前裝置結構,對此不作過多說明。本實用新型通過下橫梁1及底座16固定在牌坊22上。展平輥裝置17中各輥子相對軋輥21的平行度調整以機架12的軸孔為基準。
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