[實用新型]金剛石混凝土圓鋸片

無效

• 申請號: 200820147994.X
• 申請日: 2008-07-16
• 公開（公告）號: CN201295989Y
• 公開（公告）日: 2009-08-26
• 發明（設計）人: 李顯成;張軍;趙參
• 申請（專利權）人: 鄭州嵩山磨具磨料有限公司
• 主分類號: B28D1/04
• 分類號: B28D1/04
• 代理公司: 鄭州紅元帥專利代理事務所（普通合伙）
• 代理人: 徐皂蘭

技術領域

本實用新型涉及一種超硬材料釬焊工具，具體地說，涉及了一種中徑金剛石混凝土圓鋸片，屬于超硬材料釬焊技術領域。

背景技術

現有技術中，金剛石材料圓鋸片刀頭多為直刀頭，刀頭高度多為9～10mm，金剛石材料在其內部不規則分布；

采用直刀頭的圓鋸片存在如下致命弱點：1、工作時，剪切力垂直作用在支撐體上，容易將焊縫撕裂；2、鑲嵌在刀頭內的上層金剛石材料完全磨損脫落后與下層的金剛石材料露出無規律，自銳性差，切割速度比較慢，切削效率難以滿足現有技術的需求；3、由于刀口內金剛石排列不規則，在使用過程中鋸片總體穩定性不夠；4、鋸片在不同施工地區針對不同切割對象(包括混入水泥標號不同或石料、沙料的硬度和密度不同等情況)的切割效果差異比較大。

為了解決以上問題，人們一直在尋求一種理想的技術解決方案。

實用新型內容

本實用新型的目的是針對現有技術的不足，從而提供一種切削效率高和使用壽命長的金剛石混凝土圓鋸片。

為了實現上述目的，本實用新型提供一種金剛石混凝土圓鋸片，包括鋸片基體、鋸片刀頭和開設在鋸片刀頭上的刀口，所述刀口的中心線與鋸片中心線呈夾角設置，所述鋸片中心線是所述鋸片基體的旋轉軸心與所述刀口中心線的外端部頂點的連線。

基于上述，所述鋸片基體邊沿部位設置有導水孔，所述刀口連通所述導水孔。

基于上述，所述刀口呈斜面單向排列。

基于上述，所述夾角為22.5度。

基于上述，所述刀口外端部弧長為5～7mm，所述刀口間弧距為40～41mm。

本實用新型相對現有技術具有實質性特點和進步性，具體的說，該金剛石混凝土圓鋸片有以下優點：

1、該鋸片采用傾斜金剛石刀頭的設計結構，可使其工作時，排屑及冷卻更加方便，切入切出更加順暢，切割穩定且速度快；

2、相對于金剛石材料不規則分布的刀頭來講，上層金剛石材料還沒有完全磨損時下層金剛石材料就已露出，在上層金剛石脫落時下層金剛石露出完整，同時第三層金剛石材料開始露出。使得共同參與切削的金剛石材料顆粒數不變，保證切割效率的穩定；

3、因采用斜面支撐結構，工作時剪切力不再垂直作用在支撐體上，焊縫不易被撕裂，在保證焊接質量的前提下，將刀頭高度提高至12mm，使鋸片壽命又延長1/4；

4、該鋸片采用金剛石有序排列和金剛石擇優取向的方式，使金剛石規則分布于鋸片胎體中，金剛石顆粒不同的晶面、晶棱角具有不同的朝向，最大限度發揮金剛石的優異特性，優化切割性能，使鋸片速度提高、壽命延長、切割質量穩定。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

下面通過具體實施方式，對本實用新型的技術方案做進一步的詳細描述。

如圖1所示，一種金剛石混凝土圓鋸片，包括鋸片基體1、鋸片刀頭2和開設在鋸片刀頭2上的刀口3；

所述刀口3的中心線與鋸片中心線呈夾角設置，所述鋸片中心線是所述鋸片基體1的旋轉軸心與所述刀口3中心線的外端部頂點的連線；

所述刀口3中心線的外端部頂點，即，所述刀口3的中心線與本實用新型所述圓鋸片的外端輪廓的交匯點；傳統的直刀口圓鋸片，其刀口的中心線與鋸片中心線是同一條線；

所述鋸片基體1邊沿設置有導水孔4，所述刀口3連通所述導水孔4，以便于切割作業中，利于儲水降溫和導水。

在本實施例中，所述鋸片基體1的半徑為195mm，所述鋸片刀頭2部位高度為12mm，所述鋸片基體1的中心固定軸孔直徑為50mm，在所述中心固定軸孔四周均勻設置的固定孔直徑為13mm；

沿所述鋸片基體1的邊沿部位均勻設置有28個所述導水孔4，所述導水孔4的直徑為8mm，沿所述鋸片刀頭部位開設有28道所述刀口3，28道所述刀口3分別對應連通28個所述導水孔4；

所述夾角為22.5度，所述刀口3外端部弧長為5～7mm，相鄰所述刀口間的弧距為40～41mm。

在本實施例中，所述刀口3的兩個豎向內壁所在平面略有夾角，在其它實施例中，二者可以是平行的。

在其它實施例中，對于鋸片Φ350有24個所述導水孔，或對于鋸片Φ500有36個所述導水孔。

最后應當說明的是：以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案而非對其限制；盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細的說明，所屬領域的普通技術人員應當理解：依然可以對本實用新型的具體實施方式進行修改或者對部分技術特征進行等同替換；而不脫離本實用新型技術方案的精神，其均應涵蓋在本實用新型請求保護的技術方案范圍當中。