[實用新型]一種用于大型筒體回轉設備的靜壓滑履軸承徑向支撐裝置

有效

• 申請號: 200820147830.7
• 申請日: 2008-06-27
• 公開（公告）號: CN201228723Y
• 公開（公告）日: 2009-04-29
• 發明（設計）人: 剛梅林;趙曉紅
• 申請（專利權）人: 中信重工機械股份有限公司;洛陽礦山機械工程設計研究院有限責任公司
• 主分類號: F16C13/00
• 分類號: F16C13/00
• 代理公司: 洛陽市凱旋專利事務所
• 代理人: 符繼超

技術領域

本實用新型屬于大型筒體回轉設備支撐結構技術領域，特別涉及到一種用于大型筒體回轉設備的靜壓滑履軸承徑向支撐裝置。

背景技術

目前，國內外大型筒體回轉設備多采用滑履軸承支撐系統，其設計結構除開停主機以外，正常工況下均為動壓軸承結構。動壓滑履的致命弱點是滑履溫度高、軸承壽命短、燒瓦現象頻繁、設備運轉率低、滑環要求精度高加工復雜等。為了降低動壓滑履軸承的溫度，我們采取了許多措施，包括增加隔熱板、加大潤滑冷卻器面積等等，但使用效果有限，并未從根本上解決問題。

發明內容

為解決上述問題，本實用新型設計了一種用于大型筒體回轉設備的靜壓滑履軸承徑向支撐裝置，該結構的徑向托瓦由于具有良好的油膜均化作用，作為靜壓滑履軸承的要組成部分，為整個系統能夠安全、穩定的工作提供重要的保證。

為實現上述發明目的，本實用新型采用了如下技術方案：

所述的用于大型筒體回轉設備的靜壓滑履軸承徑向支撐裝置，由兩個對稱的與筒體徑向斷面垂直方向成30°的托瓦支撐在筒體的滑環上，托瓦為鑄造件，在托瓦的接觸面上鍍有一層軸承合金，其中心還設有靜壓油腔和通油管路，其下部設計有凹凸球體，凸球體座在凹球體內，二者為球面接觸以便自動調節，其高度調整是由支承凹凸球體的球體座上配置的螺栓調節，球體座由設置在底座上的擋塊限位，同時在球體座的底部設計V形槽，底座的上端設計V形塊，底座上配置防護罩。

由于采用如上所述的技術方案，本發明具有如下優越性：

1、本實用新型的靜壓滑履軸承徑向支撐裝置，其裝置采用了優化設計，而且取值范圍經實際應用得到肯定。

2、本實用新型的靜壓滑履軸承徑向支撐裝置，具有自校準性能好、帶負荷性能強等特點。

附圖說明

圖1是本實用新型的靜壓滑履軸承徑向支撐裝置支撐在大型筒體回轉設備筒體滑環右端的結構示意圖；

圖2是圖1的AA向結構示意圖；

上述圖中：1—托瓦；2—凸凹球體；3—球體座；4—防護罩；5—調整螺栓；6—底座；7—擋塊。

具體實施方式

圖1是本實用新型的靜壓滑履徑向支撐裝置的右端的結構示意圖，其左端結構示意圖與右端結構示意圖對稱相同，故而左端結構示意圖省略。

結合圖1、2，本實用新型的用于大型筒體回轉設備靜壓滑履軸承徑向支撐裝置，是由兩個對稱的與筒體徑向斷面垂直方向成30°的托瓦1支撐在筒體的滑環上，托瓦1為鑄件，在托瓦1的接觸面上鍍有一層軸承合金，其中心還設有靜壓油腔和通油管路，其下部設計有凹凸球體2，凸球體座在凹球體內，二者為球面接觸以便自動調節，其高度調整是由支承凹凸球體2的球體座3上配置的螺栓5調節，球體座3由設置在底座6上的擋塊7限位，同時在球體座3的底部設計V形槽，底座6的上端設計V形塊，底座6上配置防護罩4。

本實用新型的靜壓滑履徑向支撐裝置可裝在大型筒體回轉設備筒體的活動端，也可裝在筒體的固定端。托瓦1接觸面上鍍有一層軸承合金，承受比壓達200N/cm²，表面粗糙度為≤0.8，托瓦1中心設有靜壓油囊，高壓油通過泵注入到托瓦的靜壓油腔中，在靜壓油腔中聚集的壓力可以促使磨機筒體抬升直到出現油隙為止，油液可以從油隙中自由溢出，油隙可以使托瓦1與筒體完全分離，使筒體速度以較低的摩擦旋轉，托瓦1與筒體之間在液壓靜態下工作。

本實用新型的靜壓滑履徑向支撐結構由于具有良好的油膜均化作用和自動調節性能，尤其適用于低速、重載條件下的管磨機，成為舍棄傳統潤滑方式的一種新型結構，為整個系統能夠安全、穩定的工作提供重要的保證。