[實(shí)用新型]一種機(jī)械加工工作臺(tái)

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200820147817.1
• 申請(qǐng)日: 2008-06-26
• 公開（公告）號(hào): CN201220345Y
• 公開（公告）日: 2009-04-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 毛軍帆
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 衛(wèi)華集團(tuán)有限公司
• 主分類號(hào): B23Q1/25
• 分類號(hào): B23Q1/25;B23Q1/44;B23Q3/18
• 代理公司: 新鄉(xiāng)市平原專利有限責(zé)任公司
• 代理人: 于兆惠

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械加工工作臺(tái)，特別適用于起重機(jī)行車輪組角箱加工的一種機(jī)械加工工作臺(tái)。

背景技術(shù)

現(xiàn)有的設(shè)備對(duì)起重機(jī)行車輪組角箱加工主要是依靠刨削來完成的，產(chǎn)品的精度差，工人的勞動(dòng)強(qiáng)度高，生產(chǎn)的效率低。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的任務(wù)是提出一種自動(dòng)復(fù)位，自動(dòng)定位，一次加工成型的機(jī)械加工工作臺(tái)。本實(shí)用新型的任務(wù)是這樣完成的：它包括工作臺(tái)面及行走機(jī)構(gòu)，其特征在于：工作臺(tái)為一個(gè)工作臺(tái)座和一個(gè)可旋轉(zhuǎn)的工作臺(tái)面組成，工作臺(tái)座設(shè)置有用于固定旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)面的夾緊裝置，旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)面設(shè)有加工產(chǎn)品的定位裝置，工作臺(tái)座和旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)面的結(jié)合面有放置滾珠的槽、定位孔和定位銷。工作臺(tái)座里的夾緊裝置是由縮緊連接板、拉桿、調(diào)節(jié)螺母、鎖緊鍥塊、偏心輪和手柄組成的夾緊機(jī)構(gòu)。定位孔設(shè)在旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)面上，定位銷頂端為帶有弧度的斜面，底部放有彈簧裝在工作臺(tái)座上。旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)面上的定位裝置是由一個(gè)可更換不同直徑的圓筒、壓緊螺栓和壓板組成。本實(shí)用新型具有以下效果：工作時(shí)，產(chǎn)品在工作臺(tái)上自動(dòng)定位，自動(dòng)復(fù)位，并能一次加工成型，提高了工作效率，改善了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，有效地保證了產(chǎn)品的加工精度。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖

圖2是本實(shí)用新型工作臺(tái)座的俯視圖

圖面說明

1、定位銷?2、壓緊螺栓?3、壓板?4、加工工件?5、旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)6、定位孔?7、鎖緊鍥塊?8、偏心輪?9、工作臺(tái)座?10、滾珠11、鎖緊連接板?12、拉桿?13、調(diào)節(jié)螺母

具體實(shí)施方式

工作臺(tái)座9里是一個(gè)夾緊機(jī)構(gòu)，它是由鎖緊連接板11來連接兩個(gè)調(diào)節(jié)螺栓13和一個(gè)帶拉桿12和手柄的偏心輪8組成的，扳動(dòng)偏心輪8的手柄，拉桿12通過鎖緊連接板11帶動(dòng)帶有彈簧的調(diào)節(jié)螺母工作，實(shí)現(xiàn)鎖緊鍥塊7對(duì)旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)面5的鎖緊定位，工作臺(tái)座9和旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)5的接合面上開有放置滾珠10的槽，工作臺(tái)座9上有一孔，孔的底部先放置彈簧，在置入頂端為有弧度的斜面的定位銷1，旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)5的接合面上開有沿圓周均勻分布的四個(gè)定位孔6，旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)5旋轉(zhuǎn)時(shí)，定位孔6轉(zhuǎn)至定位銷1位置時(shí)，定位銷1自動(dòng)插入定位孔6，由于定位銷1的頂部是有弧度的斜面，所以旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)5只能沿一個(gè)方向旋轉(zhuǎn)，不能逆轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)對(duì)加工件4的定位，旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)5以壓緊螺母2為中心，通過更換不同直徑的圓筒來滿足不同直徑的角箱放置定位，被加工的角箱定位后，再用壓緊螺栓2和壓板3固定。該裝置工作時(shí)，產(chǎn)品在工作臺(tái)上自動(dòng)定位，自動(dòng)復(fù)位，并能一次加工成型，提高了工作效率，改善了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，有效地保證了產(chǎn)品的加工精度。