[實(shí)用新型]一種導(dǎo)向裝置

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200820146938.4
• 申請(qǐng)日: 2008-08-26
• 公開（公告）號(hào): CN201271705Y
• 公開（公告）日: 2009-07-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 袁良勇
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 摩比天線技術(shù)(深圳)有限公司
• 主分類號(hào): B21D37/12
• 分類號(hào): B21D37/12
• 代理公司: 深圳市永杰專利商標(biāo)事務(wù)所
• 代理人: 劉 敏

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種導(dǎo)向裝置，尤其涉及一種用于多軸的導(dǎo)向裝置。

背景技術(shù)

在精確導(dǎo)向設(shè)備中，如模具成型加工中，用模座來(lái)提高加工精度，模座包括固定在工作臺(tái)上的定模(基座)及一保持在運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)上的動(dòng)模(滑座)。在模架上用來(lái)精確導(dǎo)向的多為兩軸及兩軸以上的導(dǎo)向，這種導(dǎo)向包括保持在定模(基座)上的導(dǎo)向軸及保持在動(dòng)模(滑座)上的導(dǎo)向軸套。

在傳統(tǒng)的導(dǎo)向裝置中，導(dǎo)向軸壓鉚在基座(定模)上，導(dǎo)向軸套壓鉚在滑座(動(dòng)模上)，這些安裝孔有的是在光學(xué)坐標(biāo)鏜床上完成才能保證精度，在這種情況下，導(dǎo)向軸的中心距和導(dǎo)套的中心距要做得相當(dāng)一致，它們存在這樣的關(guān)系，兩者中心距尺寸公差應(yīng)小于導(dǎo)向軸與導(dǎo)套間隙的一半，這就要求壓鉚的安裝孔相對(duì)位置的精度很高，這樣才能保證導(dǎo)套順暢在導(dǎo)軸上滑動(dòng)，否則就產(chǎn)生“別死”，假定導(dǎo)向軸和導(dǎo)套配合間隙為0.005毫米，那么兩者中心距的尺寸公差就要做到小于0.0025毫米，這樣的公差加工起來(lái)是相當(dāng)有難度的，非得用坐標(biāo)鏜床、坐標(biāo)磨床等高精度加工機(jī)床不可。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種加工精度要求不高、加工成本顯著降低且能提高運(yùn)動(dòng)精度的導(dǎo)向裝置。

本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為：導(dǎo)向裝置包括安裝于基座上的導(dǎo)向軸與安裝于滑座上的導(dǎo)套，所述導(dǎo)套為浮動(dòng)導(dǎo)套，其上設(shè)有螺紋，通過(guò)鎖緊螺母安裝于滑座上的安裝孔上，導(dǎo)套一端帶有法蘭盤，法蘭盤內(nèi)端面與安裝孔一端面相配合，導(dǎo)套與安裝孔之間設(shè)有間隙，且間隙大于導(dǎo)向軸與導(dǎo)套的配合間隙，優(yōu)選在導(dǎo)向裝置還包括防松螺母緊貼鎖緊螺母用以防止鎖緊螺母松動(dòng)，優(yōu)選在導(dǎo)向軸上還設(shè)有油槽。

本實(shí)用新型的原理是：導(dǎo)套的一端帶有法蘭與滑座(動(dòng)模)安裝孔的凸臺(tái)端面相配合，安裝孔端面與孔的軸線是垂直的，同樣導(dǎo)套的法蘭內(nèi)端面與導(dǎo)套中心孔的軸線也是垂直的，導(dǎo)套套在導(dǎo)向軸上，法蘭內(nèi)端面與滑座(動(dòng)模)安裝孔的凸臺(tái)的平面相接觸，然后鎖上鎖緊螺母，最后再鎖上防松螺母作雙螺母鎖緊，導(dǎo)套與滑座(動(dòng)模)的安裝孔設(shè)計(jì)有間隙，這個(gè)間隙大于導(dǎo)向軸與導(dǎo)套的配合間隙，也就是這個(gè)間隙的設(shè)計(jì)，使得導(dǎo)向軸的中心距與導(dǎo)套的中心距加工尺寸公差精度要求降低到很容易加工得到的程度，通過(guò)這樣的實(shí)施，導(dǎo)套的中心距就能夠根據(jù)導(dǎo)向軸的中心距而作精確調(diào)整，兩者得到一致，從而實(shí)現(xiàn)多軸套在多軸上順暢滑動(dòng)，而此時(shí)已作精確調(diào)整的導(dǎo)套與滑座(動(dòng)模)已通過(guò)鎖緊螺母而成為一體，這樣滑座(動(dòng)模)就可以在多個(gè)導(dǎo)軸上精確導(dǎo)向滑動(dòng)。

所述導(dǎo)向軸與導(dǎo)套之間還設(shè)有一滾珠保持架，其內(nèi)有序布有滾珠，滾珠與導(dǎo)向軸的外表面及導(dǎo)套的內(nèi)表面相接觸，這樣運(yùn)動(dòng)摩擦系數(shù)小，運(yùn)動(dòng)靈活。還可以通過(guò)選用不同的滾珠尺寸調(diào)整三者之間的間隙，實(shí)現(xiàn)不同精度等級(jí)的導(dǎo)向。

所述導(dǎo)套上的法蘭面與滑座上安裝孔端面之間設(shè)有一滾珠保持架，安裝孔端面另一端面與鎖緊螺母之間也設(shè)有一滾珠保持架，滾珠保持架內(nèi)均有序布有滾珠，鎖緊螺母時(shí)，滾珠保持架的滾珠在導(dǎo)套法蘭內(nèi)端面與導(dǎo)套安裝孔端面之間滾動(dòng)，另一滾珠保持架上的滾珠在導(dǎo)套安裝孔的另一端面和鎖緊螺母端面之間滾動(dòng)，實(shí)現(xiàn)無(wú)間隙裝配，保證了使用精度，實(shí)施時(shí)，導(dǎo)套的中心距可以根據(jù)導(dǎo)向軸的中心距而作精確調(diào)整，兩者得到一致，在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，還能根據(jù)導(dǎo)向軸的中心距而作動(dòng)態(tài)地微量調(diào)整導(dǎo)套的中心距，有效防止“別死”。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型導(dǎo)套與滑座(動(dòng)模)的安裝孔設(shè)計(jì)有間隙，這個(gè)間隙大于導(dǎo)向軸與導(dǎo)套的配合間隙，也就是這個(gè)間隙的設(shè)計(jì)，使得導(dǎo)向軸的中心距與導(dǎo)套的中心距加工尺寸公差精度要求降低到很容易加工得到的程度，通過(guò)這樣的實(shí)施，導(dǎo)套的中心距就能夠根據(jù)導(dǎo)向軸的中心距而作精確調(diào)整，兩者得到一致，從而實(shí)現(xiàn)多軸套在多軸上順暢滑動(dòng)，而此時(shí)已作精確調(diào)整的導(dǎo)套與滑座(動(dòng)模)已通過(guò)鎖緊螺母而成為一體，這樣滑座(動(dòng)模)就可以在多個(gè)導(dǎo)軸上精確導(dǎo)向滑動(dòng)。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型具體實(shí)施方式一的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型具體實(shí)施方式二的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型具體實(shí)施方式三的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型具體實(shí)施方式四的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。