[實用新型]一種焊接螺母

有效

• 申請號: 200820146741.0
• 申請日: 2008-08-21
• 公開（公告）號: CN201277238Y
• 公開（公告）日: 2009-07-22
• 發明（設計）人: 韓玉琦;陳良軍;李佰軍;龍立新;湯必海;謝帝富
• 申請（專利權）人: 深圳市鴻栢科技實業有限公司
• 主分類號: F16B37/06
• 分類號: F16B37/06
• 代理公司: 深圳市凱達知識產權事務所
• 代理人: 劉大彎

[技術領域]

本實用新型涉及五金產品，具體涉及一種焊接螺母。

[背景技術]

焊接螺母通常用于鈑金產品，尤其用于汽車鈑金件。傳統的焊接螺母采用普通螺母，其焊接面是平面，因而存在以下缺點：

螺母的焊接面同鈑金件貼合不緊密，尤其當鈑金件表面不平或有雜物時，螺母的焊接面同鈑金件貼合不緊密會影響焊接質量。

螺母的焊接面的面積大，焊接時需要熔化的金屬材料多，需要的焊接電流大，焊接消耗功率大。

因為熔化的金屬材料多，對于薄的鈑金件容易燒壞，焊漏，影響焊接質量。

傳統的螺母可以用于接觸點焊，但不適合于拉弧焊和儲能焊，因傳統螺母的焊接面的面積大，在拉弧焊和儲能焊的焊接過程中，不易起弧，造成焊接失敗，即使能起弧，也因為電弧不穩定，影響焊接質量。

[發明內容]

本實用新型要解決的技術問題是提供一種適合于拉弧焊和儲能焊，焊接電流較小，焊接消耗功率較小，焊接質量好的焊接螺母。

為了解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案是，一種焊接螺母，包括本體和本體中的內螺紋，焊接螺母的焊接面在焊接面的周邊部位開始向內凹陷，焊接面的周邊形成突出的起弧線。

以上所述的焊接螺母，所述起弧線的寬度可以為0至1毫米。所述的內螺紋在靠近凹陷的部位最好有退刀槽。

以上所述的焊接螺母，焊接螺母的焊接面為圓形，所述的凹陷可以為圓錐面。所述圓錐面的頂角可以為90°至170°。最好為160°至174°

以上所述的焊接螺母，焊接螺母的焊接面為圓形，所述的凹陷也可以為球面。所述球面對應的圓心角可以為30°至90°。

以上所述的焊接螺母，焊接螺母的焊接面也可以為正多邊形，所述的凹陷為斜面組成的正截錐。所述正截錐的底角為3°至45°。

本實用新型焊接螺母的焊接面在焊接面的周邊部位開始向內凹陷，焊接面的周邊形成突出的起弧線，對鈑金件表面的質量要求可以降低，當鈑金件表面略有不平或有少許雜物時，不會影響螺母的焊接面同鈑金件的貼合，可以提高焊接質量。本實用新型焊接面的周邊形成突出的起弧線，有利于焊接時起弧，焊接時需要熔化的金屬量較少，需要的焊接電流小，焊接消耗功率小，薄的鈑金件也不易燒壞，焊漏，焊接質量好，尤其適合拉弧焊和儲能焊。

[附圖說明]

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明。

圖1是本實用新型焊接螺母實施例1的剖面圖。

圖2是本實用新型焊接螺母實施例2的剖面圖。

圖3是本實用新型焊接螺母實施例3的剖面圖。

圖4是本實用新型焊接螺母實施例4的剖面圖。

圖5是本實用新型焊接螺母實施例4的俯視圖。

[具體實施方式]

在圖1所示的本實用新型焊接螺母的實施例1中，在本體為圓柱形，其中有內螺紋1，焊接螺母的焊接面為圓形，在焊接面2的周邊開始向內凹陷4，焊接面的圓形周邊形成突出的起弧線，凹陷4為圓錐面，圓錐面的頂角α為166°，圓錐面與螺母本體的外周相交，起弧線的寬度為0。內螺紋1在靠近凹陷4的部位還有退刀槽3(俗稱空刀)。本實用新型實施例1焊接螺母的焊接面在焊接面的周邊開始向內凹陷，焊接面的周邊形成突出的起弧線，對鈑金件表面的質量不敏感，當鈑金件表面略有不平或有少許雜物時，不會影響螺母的焊接面同鈑金件的貼合，可以提高焊接質量。本實施例焊接螺母在焊接面周邊形成突出的起弧線，有利于焊接時起弧，焊接時需要熔化的金屬量較少，需要的焊接電流小，焊接消耗功率小，薄的鈑金件也不易燒壞，焊漏，焊接質量好，尤其適合拉弧焊和儲能焊。因為在靠近焊接面的部位設置了退刀槽，焊接時飛濺的焊渣不會損壞內螺紋，進一步保證焊接質量。

本實用新型焊接螺母的焊接面部位的凹陷可以有多種形式。如圖2所示的實施例2，凹陷4為圓錐面，圓錐面的頂角α為90°，圓錐面未與螺母本體的外周相交，起弧線的寬度約為0.5毫米。

圖3所示的本實用新型焊接螺母實施例3的焊接螺母也是圓柱形，焊接面2為圓形，焊接面上的凹陷4為球面。球面4對應的圓心角β可以在30°至90°之間。

在圖4和圖5所示的本實用新型焊接螺母實施例中，焊接螺母的外形為六角形，其焊接面2也可以為正六邊形，凹陷4為斜面5組成的正截錐，正截錐的底邊形成正六邊形的突出的起弧線。正截錐的底角γ在3°至45°之間。