[實用新型]一種成型機合模搖臂機構

無效

• 申請號: 200820146569.9
• 申請日: 2008-08-08
• 公開（公告）號: CN201272003Y
• 公開（公告）日: 2009-07-15
• 發明（設計）人: 黃昭國
• 申請（專利權）人: 宏邦塑膠(惠陽)有限公司
• 主分類號: B29C45/56
• 分類號: B29C45/56
• 代理公司: 深圳市精英專利事務所
• 代理人: 李新林

技術領域：

本實用新型涉及壓空成型機搖臂機構，具體為一種改進型模具無段夾固結構，通過簡單的結構組合，即可達到上模及下模之間進行壓空成型作業，且可對于合模后模內產生較大壓力時不會被反推，具有可降低制造成本且操作簡便的優點。

背景技術：

壓空成型機的作用可將物品由壓空成型的方式成型。

以一般傳統式習用塑料壓空成型機為例：壓空成形是將塑料片材加熱后于模具合緊后，快速灌入模內6bar的空氣，使其成型，以面積比換算800mm×800mm的模具內灌入6bar的氣壓會產生3萬公斤的推力，模具若無大于3萬公斤以上的鎖固(夾固)力量，會將模具推開造成無法成型。

常用傳統式壓空成型因需要強大的鎖模力，因此都采用曲肘式設計，由于曲肘式行程固定，又無法隨意調整整模具高或低，曲肘式的關節亦無法有較大行程，故具有成本高、保養維修不易，操作不便等缺點。

發明內容：

本實用新型的目的在于提供一種壓空成型機合模搖臂機構，其合模后可防止被模內壓力反推，且可適應模具的高、低，不用另行調整。

為實現上述目的，本實用新型采用如下技術方案：

一種成型機合模搖臂機構，包括有上固定板(2)和下固定板(12)，所述上固定板(2)和下固定板(12)之間通過滑軌固定板(4)連接，滑軌固定板(4)內固定有滾珠螺桿(3)和直線滑軌(5)。

所述上固定板(2)上安裝有同步帶輪(1)，所述同步帶輪(1)通過馬達傳動旋轉。

所述滾珠螺桿(3)和直線滑軌(5)外設置有螺桿固定座(7)，螺桿固定座(7)兩側固定有搖臂。

所述搖臂由上固定座(6)、搖臂用板(9)、搖臂用板(10)和下固定板(11)構成，并通過搖臂用板(8)與螺桿固定座(7)連接。

本實用新型進行壓空成型作業時，直線滑軌內的滾珠螺桿在同步帶輪的帶動下旋轉，從而帶動附著在滾珠螺桿和直線滑軌上的螺桿固定座做垂直直線運動，促使搖臂做曲伸運動。可保證壓空成型作業的正常進行，且可對于合模后模內產生較大壓力時不會被反推，具有可降低制造成本且操作簡便的優點。

附圖說明：

圖1為本實用新型結構示意圖。

圖2為圖1的側面視圖。

具體實施方式：

為闡述本實用新型的思想及目的，下面將結合附圖和具體實施例對本實用新型做進一步說明。

如圖1～圖2所示，本實用新型涉及一種壓空成型機合模搖臂機構，其主要包括有上固定板2和下固定板12，所述上固定板2和下固定板12之間設置有直線滑軌5，該直線滑軌5內安裝有滑軌固定板4，所述上固定板2和下固定板12之間則通過滑軌固定板4連接，而滑軌固定板4內固定安裝有滾珠螺桿3。

其中所述上固定板2上安裝有同步帶輪1，所述同步帶輪1通過馬達傳動旋轉；所述下固定板12處設置有螺桿固定座7，螺桿固定座7兩側固定有搖臂；所述搖臂由上固定座6、搖臂用板9、搖臂用板10和下固定板11構成，并通過搖臂用板8與螺桿固定座7連接。

本實用新型進行壓空成型作業時，直線滑軌5內的滾珠螺桿3螺紋部分可夾持在滑軌固定板2上，使上、下固定板不會移動，同時當搖臂中的搖臂用板9和搖臂用板10伸直在同一垂直直線上時，可保證壓空成型作業的正常進行，且可對于合模后模內產生較大壓力時不會被反推，具有可降低制造成本且操作簡便的優點。

以上是對本實用新型所提供的一種成型機合模搖臂機構進行了詳細的介紹，本文中應用了具體個例對本實用新型的結構原理及實施方式進行了闡述，以上實施例只是用于幫助理解本發明的方法及其核心思想；同時，對于本領域的一般技術人員，依據本實用新型的思想，在具體實施方式及應用范圍上均會有改變之處，綜上所述，本說明書內容不應理解為對本實用新型的限制。