[實用新型]柱塞式真空注蠟機

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200820146357.0
• 申請日: 2008-11-18
• 公開（公告）號: CN201338073Y
• 公開（公告）日: 2009-11-04
• 發(fā)明（設計）人: 周斌
• 申請（專利權）人: 周斌
• 主分類號: B22C7/02
• 分類號: B22C7/02
• 代理公司: 福州元創(chuàng)專利商標代理有限公司
• 代理人: 蔡學俊

技術領域

本實用新型涉及首飾設備領域，特別的涉及一種柱塞式真空注蠟機。

背景技術

真空注蠟機是首飾、工藝品行業(yè)重要基礎設備，用于制作蠟模，主要功能是把蠟加熱熔 化，對橡膠模具型腔抽真空，然后把蠟注入型腔，待蠟凝固后，取出蠟模。常用的普通真空 注蠟機其熔蠟桶采用圓柱形結構，加熱時熱量由外向里傳遞，導致內外溫差大，蠟受熱不均 勻，且其抽真空與注蠟共用一個通道，每次抽真空時，注蠟嘴殘余的蠟與空氣一起進入真空 室，然后才注蠟，因膠模不密封，空氣易進入型腔，與蠟混合，形成氣泡，導致產品質量差。 因此有必要制造一種真空注蠟機，使溶解的蠟不與壓縮空氣接觸，使蠟模不易產生氣泡。

發(fā)明內容

本實用新型的目的是提供一種柱塞式真空注蠟機，該裝置有利于提高蠟模的質量，能夠 有效防止蠟模存在氣泡缺陷，從而提高產品的質量。

本實用新型的技術方案是這樣實現(xiàn)的：它包括熔蠟桶，其特征在于：所述熔蠟桶下部設 有具有單向閥的出蠟管道，所述出蠟管道一路與增壓工作氣缸的上腔相連通，另一路經注蠟 閥門及注蠟嘴與膠模的型腔相連通，所述出蠟管道又經一真空閥門與負壓管相連接，所述負 壓管外端部與一高壓射流管連接，以利于產生負壓，所述真空閥門與注蠟閥門的啟閉由工作 氣缸的活塞桿控制。

本實用新型的顯著優(yōu)點是：設計合理，結構緊湊，操作方便，有利于提高蠟模的質量， 能夠有效防止蠟模存在氣泡收縮等缺陷，從而提高產品的質量。

說明書附圖

圖1為本實用新型實施例的構造示意圖。

圖2為圖1中的注蠟閥門和真空閥門的構造示意圖。

圖3為圖1中的負壓管與高壓射流管連接的構造示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例對本實用新型做進一步闡述：

如圖1所示，本實用新型涉及一種柱塞式真空注蠟機，包括熔蠟桶(11)，其特征在于： 所述熔蠟桶下部設有具有單向閥(12)的出蠟管道(13)，所述出蠟管道一路(5)與增壓工 作氣缸(8)的上腔(9)相連通，另一路(14)經注蠟閥門(4)及注蠟嘴(3)與膠模(2) 的型腔相連通，所述出蠟管道又經一真空閥門(1)與負壓管(16)相連接，所述負壓管外端 部與一高壓射流管(17)連接，以利于產生負壓。

上述的熔蠟桶內腔均勻豎設有用于傳遞熱的隔板(10)，所述隔板下端部與熔蠟桶內腔的 底側面之間設有儲蠟槽。

如圖2所示，真空閥門的啟閉由真空閥門工作氣缸(21)的活塞桿(20)控制，真空閥 門由兩端固定在閥體(21)上的橡膠體組成，其中部與真空閥門工作氣缸的活塞桿相連接， 當真空閥門工作氣缸的活塞桿向左移時，拉動橡膠體，由于橡膠體具有彈性，因此其中部向 左凹陷，使閥體與真空閥門之間形成間隙，導致注蠟管道(15)與負壓管(16)接通。

上述的注蠟閥門的啟閉由注蠟閥門工作氣缸(18)的活塞桿(19)控制，注蠟閥門由兩 端固定在閥體(21)上的橡膠體組成，其中部與注蠟閥門工作氣缸的活塞桿相連接，當注蠟 閥門工作氣缸的活塞桿向右移時，拉動橡膠體，由于橡膠體具有彈性，因此其中部向右凹陷， 使閥體與注蠟閥門之間形成間隙，導致注蠟管道(15)與出蠟管道的其中一路(14)接通。

如圖3所示，上述的高壓射流管伸入一密封室(26)的端部設有一空氣噴嘴(25)，所述 空氣噴嘴固定在一方形鋁塊(24)右側，所述方形鋁塊經一壓緊螺釘壓緊在密封室里，所述 空氣噴嘴的出氣口設于方形鋁塊內且朝向左側，并通過一橫設于方形鋁塊內的管路與設于方 形鋁塊左側的U形銅管(27)相連通，所述密封室外側設有一使密封室與外界連通的消聲器 (28)，所述負壓管外端部經一豎設于方形鋁塊內的管路與空氣噴嘴的出氣口連通。

本實用新型的工作原理是這樣的：在熔蠟桶中加入熔化干凈的蠟，設置好溫度、時間、 壓力，待蠟熔化后，就可以開始注蠟。首先進行抽真空，抽真空的步驟如下：把膠模壓緊， 球型澆注口對準注蠟嘴，踏下腳踏開關，真空閥門工作氣缸右端進氣，活塞桿左移，活塞桿 上連有的真空閥門打開，同時真空電磁閥(23)打開，0.5mpa的壓縮空氣經高壓射流管從空 氣噴嘴噴出，噴出的高速氣流在方形鋁塊孔中產生-0.6mpa真空度，經負壓管將膠模型腔內 空氣抽出，噴出氣流經U形銅管并通過消聲器回到大氣中。直到抽真空時間結束，真空閥門 工作氣缸左端進氣，關閉真空閥門，抽真空結束。