[實用新型]一種電池隔板生產中漿料的玻璃除渣裝置

有效

• 申請號: 200820146107.7
• 申請日: 2008-10-28
• 公開（公告）號: CN201280502Y
• 公開（公告）日: 2009-07-29
• 發明（設計）人: 林文棋;林聰泉;黃敏雄
• 申請（專利權）人: 東山縣康力電池隔板有限公司
• 主分類號: C03B5/16
• 分類號: C03B5/16
• 代理公司: 廈門市首創君合專利事務所有限公司
• 代理人: 張松亭

技術領域

本實用新型涉及一種電池隔板生產中漿料的玻璃除渣裝置。

背景技術

玻璃除渣裝置主要是在蓄電池電池隔板生產過程中將粗纖維和渣球臟雜徹底除掉，使生產的電池隔板最大孔徑達到最佳狀態。現有技術中的橡膠除渣器內壁粗，除渣效果不好，而且浪費漿料。

實用新型內容

本實用新型的主要目的在于克服現有技術蓄電池電池隔板生產過程中漿料采用橡膠除渣器除渣效果不佳的缺點，提供一種除渣效果好的玻璃除渣裝置。

本實用新型采用如下技術方案：一種電池隔板生產中漿料的玻璃除渣裝置，包括至少一玻璃錐形除渣器，該玻璃錐形除渣器的底端錐形口處開設有一排渣口、頂端開設有一出漿口、臨近出漿口開設有一進漿口，該進漿口通過一抽漿泵接于一原始漿料池，該出漿口接于一漿料收集單元，該排渣口接于一渣雜收集單元。

根據本實用新型的一較佳實施方式，該玻璃除渣裝置包括三個玻璃錐形除渣器，該三個玻璃錐形除渣器通過一個抽漿泵接于所述原始漿料池，該三個玻璃錐形除渣器的出漿口相互匯合并接于所述漿料收集單元。

根據本實用新型的一較佳實施方式，所述進漿口的內徑≥30mm。

進一步地，所述進漿口的內徑為40mm。

根據本實用新型的一較佳實施方式，所述出漿口的內徑≥40mm。

進一步地，所述出漿口的內徑為50mm。

根據本實用新型的一較佳實施方式，所述排渣口的內徑≥5mm。

進一步地，所述排渣口的內徑為10mm。

由上述對本實用新型的描述可知，與現有技術相比，本實用新型的一種電池隔板生產中漿料的玻璃除渣裝置具有如下優點：

1、本實用新型采用玻璃錐形除渣器替代橡膠除渣器，由于玻璃除渣器內壁光滑，且采用錐形裝置，除渣效果好；

2、本實用新型采用一個抽漿泵接于多個玻璃錐形除渣器，處理漿料量大，處理效率較高，節省能源；

3、本實用新型的進漿口、出漿口和排渣口內徑分別設為≥30mm、≥40mm、≥5mm，設計合理，漿料處理效率高，去除粗纖維和渣球臟雜效果較好。

附圖說明

圖1為本實用新型具體實施方式一的結構示意圖；

圖2為本實用新型具體實施方式二的結構示意圖。

具體實施方式

以下通過具體實施方式對本實用新型作進一步的描述。

具體實施方式一

參照圖1，本實用新型一種電池隔板生產中漿料的玻璃除渣裝置，包括一玻璃錐形除渣器10，該玻璃錐形除渣器10的底端錐形口處開設有一排渣口13、頂端開設有一出漿口12、臨近出漿口12開設有一進漿口11，該進漿口12通過一抽漿泵50接于一原始漿料池20，該出漿口12接于一漿料收集單元30，該排渣口13接于一渣雜收集單元40。排渣口13處設有一壓緊螺母14。

進漿口11的內徑≥30mm，優選為40mm；出漿口12的內徑≥40mm，優選為50mm；排渣口13的內徑≥5mm，優選為10mm。

本實用新型在使用時，通過抽漿泵50將原始漿料從原始漿料池20抽出，經過玻璃錐形除渣器10除去粗纖維和渣球臟雜后，經出漿口12將除渣后的漿料經出漿口12收集于漿料收集單元30，粗纖維和渣球臟雜由排渣口13排出并收集于渣雜收集單元40。

具體實施方式二

參照圖2，一種電池隔板生產中漿料的玻璃除渣裝置，與具體實施方式一基本相同，區別在于：該玻璃除渣裝置包括三個玻璃錐形除渣器10，該三個玻璃錐形除渣器10通過一個抽漿泵50接于原始漿料池20，該三個玻璃錐形除渣器10的出漿口相互匯合并接于漿料收集單元30，粗纖維和渣球臟雜由排渣口排出后收集于渣雜收集單元40。

上述僅為本實用新型的兩個具體實施方式，但本實用新型的設計構思并不局限于此，比如，玻璃錐形除渣器的數目并不限制在一個或三個，也可以是兩個、四個等等，總之，凡利用此構思對本實用新型進行非實質性的改動，均應屬于侵犯本實用新型保護范圍的行為。