[實(shí)用新型]凹印版輥的鍍鉻裝置

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200820146010.6
• 申請日: 2008-10-22
• 公開（公告）號: CN201284382Y
• 公開（公告）日: 2009-08-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 路波
• 申請（專利權(quán)）人: 泉州運(yùn)城制版有限公司
• 主分類號: C25D21/12
• 分類號: C25D21/12
• 代理公司: 泉州市文華專利代理有限公司
• 代理人: 段惠存

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及凹印版輥的加工領(lǐng)域，具體是凹印版輥的鍍鉻裝置。

背景技術(shù)

用電子雕刻法制備而成的凹印版輥，從凹印版輥的制作流程來看，主要有以下步驟：印版基體制作、印版輥筒鍍銅處理、原稿(或設(shè)計(jì))圖像文件制作、印版圖像電子雕刻制作，凹印版輥經(jīng)過電雕在銅層上形成網(wǎng)穴以后，版輥制作就算完成了。但印刷過程中油墨掉落于銅層表面非網(wǎng)穴部分時，銅面容易被刮刀刮傷，因此要在銅層表面鍍上一層10-15μm的硬鉻層。

凹印版輥的鍍鉻裝置包括直流電源和鍍槽，鍍槽內(nèi)設(shè)有相對應(yīng)設(shè)置的陽極板和陰極板，鍍槽內(nèi)裝有電鍍液，陽極板和陰極板浸泡在電鍍液中，且陽極板和陰極板分別通過導(dǎo)線對應(yīng)連接至直流電源的正負(fù)輸出端。凹印版輥鍍鉻時，將雕刻完成的凹印版輥懸置于鍍槽內(nèi)位于陽極板與陰極板之間，且凹印版輥與陰極板電連接，電流通過電鍍液在陰、陽兩極板引起氧化還原反應(yīng)，使鉻沉積在凹印版輥的表面上，從而完成凹印版輥的鍍鉻。

若鍍鉻裝置的各導(dǎo)電部件之間電連接不良，則可能引起陽極板的電流與陰極板的電流不一致，陽極板的電流與陰極板的電流不一致，會導(dǎo)致凹印版輥表面的鉻層不均勻，直接影響凹印版輥的質(zhì)量。

現(xiàn)有的這種凹印版輥的鍍鉻裝置，無法得知陽極板的電流與陰極板的電流是否一致，從而無法及時對鍍鉻裝置的各導(dǎo)電部件之間進(jìn)行檢修，通過這種鍍鉻裝置加工的凹印版輥廢品率較高。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提供一種凹印版輥的鍍鉻裝置，其可直接看出陽極板的電流與陰極板的電流是否一致，從而可及時對鍍鉻裝置的各導(dǎo)電部件之間進(jìn)行檢修，降低凹印版輥的廢品率。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣的：凹印版輥的鍍鉻裝置，設(shè)有直流電源和鍍槽，鍍槽內(nèi)設(shè)置有陽極板和陰極板，陽極板和陰極板分別通過導(dǎo)線對應(yīng)連接至直流電源的正負(fù)輸出端；上述陽極板與上述直流電源的正輸出端之間、上述陰極板與上述直流電源的負(fù)輸出端之間分別串聯(lián)有電流表。

上述各電流表都是刻度式電流表。

上述各電流表都是同數(shù)字式電流表。

上述各電流表并排放置在一起。

采用上述方案后，本實(shí)用新型的凹印版輥的鍍鉻裝置，在陽極板與上述直流電源的正輸出端之間、上述陰極板與上述直流電源的負(fù)輸出端之間分別串聯(lián)有電流表，這樣，就可通過這兩極的電流表直接看出陽極板的電流與陰極板的電流是否一致，從而可及時對鍍鉻裝置的各導(dǎo)電部件之間進(jìn)行檢修，降低凹印版輥的廢品率。進(jìn)一步，兩極的電流表并排放置在一起，并采用相同的刻度式電流表或數(shù)字式電流表，讓人可更直觀地看到兩極的電流表的電流是否一致。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

本實(shí)用新型的凹印版輥的鍍鉻裝置，如圖1所示，設(shè)有直流電源1和鍍槽2，鍍槽2內(nèi)設(shè)置有陽極板21和陰極板22，陽極板21和陰極板22分別通過導(dǎo)線對應(yīng)連接至直流電源1的正負(fù)輸出端。陽極板21與直流電源1的正輸出端之間、陰極板22與直流電源1的負(fù)輸出端之間分別串聯(lián)有電流表3、4。電流表3、4采用相同型號的刻度式電流表或相同型號的數(shù)字式電流表，且安裝時，將電流表3、4并排放置在一起。

本實(shí)用新型的凹印版輥的鍍鉻裝置，工作時，可通過電流表3、4直接看出陽極板21的電流與陰極板22的電流是否一致，從而可及時對鍍鉻裝置的各導(dǎo)電部件之間進(jìn)行檢修，降低凹印版輥的廢品率。進(jìn)一步，電流表3、4并排放置在一起，并采用相同型號的刻度式電流表或數(shù)字式電流表，讓人可更直觀地看到電流表3、4的電流是否一致。