[實(shí)用新型]沖床生產(chǎn)線設(shè)備

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200820145714.1
• 申請(qǐng)日: 2008-09-27
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN201309074Y
• 公開(kāi)（公告）日: 2009-09-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 林平;林聲贇;黃當(dāng)煌
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 南方鋁業(yè)(中國(guó))有限公司
• 主分類號(hào): B23P23/06
• 分類號(hào): B23P23/06;B21C49/00;B21D43/00;B21D1/02;B21D28/06
• 代理公司: 福州元?jiǎng)?chuàng)專利商標(biāo)代理有限公司
• 代理人: 蔡學(xué)俊

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種沖床生產(chǎn)線設(shè)備。

背景技術(shù)

常有的沖床生產(chǎn)線設(shè)備，一般的其生產(chǎn)線上僅能在縱向方向上傳送帶料，從而在生產(chǎn)過(guò)程中沖床只能在縱向上沖壓一片成品，生產(chǎn)過(guò)程中也就增加了切邊、分割等工序，造成材料的浪費(fèi)，生產(chǎn)效率較低。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提供一種沖床生產(chǎn)線設(shè)備，本設(shè)備不僅解決傳統(tǒng)機(jī)床只能在縱向沖一片的缺陷，減少切邊、分切等工序，提高生產(chǎn)效率，而且?guī)Я显跈M向移動(dòng)過(guò)程中，不發(fā)生折彎等現(xiàn)象，提高帶料成品率。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：包括依次設(shè)于生產(chǎn)線上的沖床開(kāi)卷機(jī)，矯直機(jī)，喂料機(jī)，沖床和剪床，其特征在于：所述矯直機(jī)和喂料機(jī)之間的安裝基礎(chǔ)上設(shè)有用于垂放帶料的凹坑，所述喂料機(jī)的機(jī)臺(tái)與安裝基座之間設(shè)有橫向移動(dòng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。

本實(shí)用新型的顯著優(yōu)點(diǎn)是：一，生產(chǎn)線中的喂料機(jī)采用橫向移動(dòng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，因此帶料能做橫向移動(dòng)，從而解決傳統(tǒng)沖床只能在縱向沖一片的缺陷，減少切邊、分切等工序，提高生產(chǎn)效率；二，在矯直機(jī)和喂料機(jī)之間的安裝基礎(chǔ)上設(shè)有用于垂放帶料的凹坑，保證帶料在橫向移動(dòng)過(guò)程中，矯直機(jī)和喂料機(jī)上的帶料有足夠的空間垂放，防止帶料產(chǎn)生折彎等現(xiàn)象，提高帶料成品率。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例構(gòu)造示意圖。

圖2為喂料構(gòu)造示意圖。

圖3為圖2的右視圖。

圖4為矯直機(jī)構(gòu)造示意圖。

圖5為圖4的A-A剖視圖。

圖6為圖5的B-B剖視圖。

圖7為矯直機(jī)的上下矯直棍齒輪傳動(dòng)示意圖。

圖8為矯直機(jī)的展平輥?zhàn)糯髨D。

圖9為沖床沖壓帶料順序圖。

具體實(shí)施方式

一種沖床生產(chǎn)線設(shè)備，包括依次設(shè)于生產(chǎn)線上的沖床開(kāi)卷機(jī)1，矯直機(jī)2，喂料機(jī)4，沖床5和剪床6，其特征在于：所述矯直機(jī)2和喂料機(jī)4之間的安裝基礎(chǔ)上設(shè)有用于垂放帶料的凹坑3，所述喂料機(jī)4的機(jī)臺(tái)8與安裝基座9之間設(shè)有橫向移動(dòng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。

上述橫向移動(dòng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)由橫向布設(shè)的滾珠絲桿10和固定設(shè)置在機(jī)臺(tái)8上的螺套組成，所述滾珠絲桿10由電動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)，所述螺套由可正反向旋轉(zhuǎn)的滾珠絲桿10驅(qū)動(dòng)以使機(jī)臺(tái)8實(shí)現(xiàn)橫向移動(dòng)，所述機(jī)臺(tái)8上設(shè)有紅外發(fā)射器11，所述安裝基座9上對(duì)應(yīng)設(shè)有沿橫向分布的三個(gè)位置信號(hào)傳感器12。上述喂料傳送輥軸13采用聚氨酯制作。

上述矯直機(jī)2的上矯直輥14上方設(shè)有一排用以防止其彎曲的被動(dòng)上支承輥15，下矯直輥16下方設(shè)有一排用以防止其彎曲的被動(dòng)下支撐輥17，所述上下矯直輥14、16的同一側(cè)端設(shè)有聯(lián)動(dòng)齒輪組。每跟下矯直輥16下方前后側(cè)分別設(shè)有一根與其相切的被動(dòng)支撐輥17，每根上矯直輥14上方前后側(cè)分別設(shè)有一根與其相切的被動(dòng)支撐輥15。

上述下矯直輥16由沿帶料運(yùn)動(dòng)方向依次排列的三根下矯直輥161、162、163組成，所述三根下矯直輥161、162、163上方設(shè)有位于兩相鄰下矯直輥16間隙上方的上矯直輥14，首根下矯直輥161一伸出端部上設(shè)有朝外側(cè)的傳動(dòng)鏈輪18和朝內(nèi)側(cè)的傳動(dòng)齒輪19，另外兩根下矯直輥162、163同側(cè)端分別設(shè)有等徑傳動(dòng)齒輪20、21，兩相鄰傳動(dòng)齒輪19、20、21中心距連線的垂線下方設(shè)有惰性齒輪22、23，以使三根矯直輥161、162、163實(shí)現(xiàn)等速同向運(yùn)轉(zhuǎn)；所述傳動(dòng)鏈輪18經(jīng)鏈條帶動(dòng)位于其上方的用于驅(qū)動(dòng)上矯直輥14轉(zhuǎn)動(dòng)的另一被動(dòng)鏈輪24，所述被動(dòng)鏈輪24內(nèi)側(cè)設(shè)有傳動(dòng)齒輪25，所述傳動(dòng)齒輪25旁側(cè)設(shè)有惰性齒輪26，所述惰性齒輪26前后側(cè)下方設(shè)有連接于上矯直輥141、142外側(cè)端的傳動(dòng)齒輪27、28。

上述矯直機(jī)2輸出端方向上依次設(shè)有兩組展平輥29組件，每組展平輥組29件由上下展平輥30、31構(gòu)成，所述下展平輥31兩端與固定在機(jī)架32上的下軸承座33相連接，所述上展平輥30兩端與上軸承座34相連接，所述上軸承座34連接在自上而下穿過(guò)機(jī)架32側(cè)梁35的螺紋孔的螺桿36的下端，所述的上軸承座34的兩側(cè)部與機(jī)架32側(cè)梁35的豎向支桿滑動(dòng)配合，所述螺桿36的下部上套設(shè)有一端作用于上軸承座34另一端作用于機(jī)架32側(cè)梁35的彈簧37。

上述沖床出料端后設(shè)有剪床6。

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步闡述：