[實用新型]一種充放氣泵有效
| 申請號: | 200820145501.9 | 申請日: | 2008-09-05 |
| 公開(公告)號: | CN201273290Y | 公開(公告)日: | 2009-07-15 |
| 發明(設計)人: | 林華鄉 | 申請(專利權)人: | 明達實業(廈門)有限公司 |
| 主分類號: | F04D17/10 | 分類號: | F04D17/10;A47C27/08 |
| 代理公司: | 廈門市新華專利商標代理有限公司 | 代理人: | 朱 凌 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 氣泵 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種換氣裝置,尤指一種可用于對空氣床或其它充氣物品進行充放氣的充放氣泵。
背景技術
目前市場上有很多充氣用品,如空氣床等,各種充氣用品在使用時需對其進行充氣,而不使用時則要進行放氣。這些充氣用品目前一般是使用一種電動充放氣泵對其進行充氣或放氣的。
現有充放氣泵的典型結構如圖1所示,該充放氣泵包括氣泵座1′及氣泵2′。該氣泵座1′上開有氣口111′與外界相通,還開有具單向閥13′的通氣孔12′與充氣產品的內部相通,其內部還設有可通過手輪27′帶動旋轉的換氣芯6′,該換氣芯6′自軸線向外成型有偏心的通氣孔61′與所述氣口111′相通,其外側還設有凸輪狀的片體63′與所述單向閥13′的閥桿相對。所述的氣泵2′內設有葉片22′及馬達23′,其本體21′上設有進氣孔211′與排氣孔212′對著氣泵座1′的腔室且與換氣芯6′的通氣孔61′內端相對,其中進氣孔211′位于葉片22′的軸線上,而排氣孔212′則對應的位于葉片22′的切線位置。
上述充放氣泵在充氣時,只需旋轉手輪27′,并帶動換氣芯6′,使通氣孔61′與氣泵2′的進氣孔211′相對,從而令氣泵2′的進氣孔211′與氣囊的外空間相通,其排氣孔212′則對著氣泵座1′的腔室而使其與氣囊的內空間相通,開啟氣泵2′的馬達23′時,單向閥13′則在氣體壓力的作用下處于打開狀態,從而可進行充氣;而當欲放氣時,旋轉手輪27′,使換氣芯6′的通氣孔61′與氣泵2′的排氣孔212′相對,從而令氣泵2′的排氣孔212′與氣囊的外空間相通,其進氣孔211′則對著氣泵座1′的腔室而使其與氣囊的內空間相通,單向閥13′則在換氣芯6′凸輪狀的片體63′的作用下處于打開狀態,然后開啟馬達23′即可進行放氣。
這種結構的充放氣泵,每次在充放氣之前,必須先手動旋轉手輪27′,然后再啟動氣泵2′的馬達23′,操作上不但要分兩步,更關鍵的是不能完成實現電子化、自動化,操作起來較為不便。
實用新型內容
本實用新型的目的在于提供一種可完全實現電子自動化的充放氣泵。
為實現上述目的,本實用新型的技術解決方案是:
一種充放氣泵,包括氣泵座及氣泵;該氣泵座內設有隔板將其內部分為內外兩個腔室,外腔室開有氣口與外界相通,其側壁開有具單向閥的通氣孔與氣囊內部相通;所述氣泵包括葉片及馬達,其設于氣泵座的內腔室內;所述隔板上開有進氣孔與排氣孔分別與葉片的軸線位置和切線位置相連通;所述氣泵座的外腔室內設有一換氣閥,該換氣閥包括閥座、閥芯及復位彈簧;該閥座內部形成進氣腔與出氣腔兩個腔室,進氣腔的內端與氣泵的進氣孔相通,其腔壁上開有內進氣口及外進氣口分別與氣泵座的外腔室及氣口相通;所述出氣腔的內端與氣泵的排氣孔相通,其腔壁上開有內出氣口及外出氣口分別與氣泵座的外腔室及氣口相通;所述閥芯貫穿閥座的各氣口,其上設有三個密封件分別與各氣口相對;且該閥芯一端與一電磁閥組相對,另一端設有推桿與單向閥相對;所述復位彈簧設于閥座與閥芯之間。
所述氣泵為橫向設置,氣泵座的內腔室形成葉片腔及馬達腔,隔板上的進氣孔位于馬達腔,葉片腔與馬達腔之間的中軸位置開有氣孔,氣體由進氣孔進入馬達腔,經氣孔再由排氣孔排出。
所述氣泵為橫向設置,氣泵座的內腔室形成葉片腔及馬達腔,隔板上的進氣孔位于馬達腔,葉片腔異于馬達腔一側中軸位置開有氣孔,氣體由進氣孔進入馬達腔,再由葉片腔腔壁與氣泵座腔壁之間的間隙通過,然后由氣孔進入到葉片腔,最后再由排氣孔排出。
所述氣泵為縱向設置,且葉片的軸線正對進氣孔的下方。
采用上述方案后,由于本實用新型采用電磁閥組控制換氣閥中可平行移動的閥芯,以此來達到充氣與放氣功能的切換,因此在啟動馬達的同時即可控制電磁閥組動作,可完全實現電子自動化,操作起來非常便利。
此外,本實用新型還可將氣泵橫向設置,使氣泵的進氣孔對著馬達腔,這樣無論是在充氣還是放氣,只要葉輪轉動而對空氣形成吸力時,空氣就自然會在馬達腔內形成渦旋狀,而該渦旋狀的氣流在流動過程中自然會帶走馬達產生的熱量,從而可有效地對馬達進行散熱。也就是說,即使馬達超負荷運轉,其產生的大量熱量也可以及時地散發出去,因此就可以采用小功率的馬達而令其超負荷運轉,而小功率馬達具有使用硅鋼片較少、體積較小、成本低的優點,從而可減少整體充放氣泵的體積,降低其重量,同時降低成本。
附圖說明
圖1是現有充放氣泵的結構示意圖;
圖2是本實用新型應用于充氣床的示意圖;
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