[實(shí)用新型]隔膜燒堿蒸發(fā)中去除結(jié)晶鹽的裝置

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200820144333.1
• 申請(qǐng)日: 2008-12-11
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN201350352Y
• 公開(kāi)（公告）日: 2009-11-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 高金宣;唐必勇
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 天津大沽化工股份有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B01D1/30
• 分類(lèi)號(hào): B01D1/30;C01D1/30;C01D1/42
• 代理公司: 天津市宗欣專(zhuān)利商標(biāo)代理有限公司
• 代理人: 陶慧英

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種化工生產(chǎn)裝置，尤其涉及一種隔膜法燒堿蒸發(fā)生產(chǎn)過(guò)程中，去除結(jié)晶鹽的裝置。

背景技術(shù)

在生產(chǎn)液堿的蒸發(fā)過(guò)程中，蒸發(fā)器加熱室生成的結(jié)晶鹽經(jīng)旋液分離器分離，下口為增稠后含固量60～80％固液混合物，稱(chēng)為鹽泥。分離器上口為含固量10～20％的固液混合物，稱(chēng)為清夜。鹽泥經(jīng)離心機(jī)甩干，甩出的堿液稱(chēng)為母液含固10～20％，在順流蒸發(fā)中母液直接進(jìn)入電解液貯罐，然后隨電解液經(jīng)泵送入一效蒸發(fā)罐。分離器上口的清夜有一部分也進(jìn)入一效蒸發(fā)罐。增設(shè)除鹽裝置是把母液與清夜中的結(jié)晶鹽首先去除然后再進(jìn)入一效蒸發(fā)罐。這樣可以降低結(jié)晶鹽的周轉(zhuǎn)率，減緩一效蒸發(fā)罐加熱室結(jié)鹽速度，提高傳熱系數(shù)，延長(zhǎng)洗罐周期，從而實(shí)現(xiàn)降低蒸汽消耗。

發(fā)明內(nèi)容：

本實(shí)用新型的目的在于，提供一種在生產(chǎn)過(guò)程中，去除結(jié)晶鹽的裝置。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型是對(duì)旋液分離器與離心分離機(jī)末分離徹底的結(jié)晶鹽采用沉降法進(jìn)一步去除。

本實(shí)用新型技術(shù)方案是：

一種隔膜燒堿蒸發(fā)中去除結(jié)晶鹽的裝置，包括連續(xù)設(shè)置的沉降器，以及沉降器上所設(shè)有的堿液入口、堿液出口、鹽泥出口，所述沉降器內(nèi)設(shè)有內(nèi)套筒，其底部設(shè)有錐形體，在錐形體的內(nèi)部設(shè)有收集鹽泥裝置與攪拌鹽泥裝置，所述鹽泥出口與鹽泥泵相連接。

以上所述堿液出口設(shè)置在沉降器上部。

所述錐形體的傾角為45°～50°。

本實(shí)用新型中，根據(jù)堿液的物化性質(zhì)，實(shí)際處理量及固含量設(shè)計(jì)一連續(xù)運(yùn)行的沉降器。沉降器下部所設(shè)有錐體的傾角為45°～50°，以利于粘度較大的鹽泥從傾角的內(nèi)壁流向鹽泥出口。在錐體的底部設(shè)有收集鹽泥與攪拌鹽泥裝置，攪拌機(jī)的轉(zhuǎn)速使沉降的鹽泥不結(jié)塊，同時(shí)也不被攪起，保持一種均勻的狀態(tài)，以利于鹽泥泵輸送。沉降的鹽泥打入離心機(jī)鹽泥高位槽與蒸發(fā)器采集出的鹽泥混合后再進(jìn)行離心分離。沉降器上出口不含結(jié)晶鹽的堿液從沉降器上部設(shè)有的堿液出口自流到電解液貯罐。達(dá)到有效地去除旋液分離器與離心分離機(jī)末分離徹底的結(jié)晶鹽的目的。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1.堿液入口；2.堿液出口；3.沉降器；4.收集鹽泥裝置；5.鹽泥出口；6.鹽泥泵；7.攪拌鹽泥裝置；8.內(nèi)套筒；9.攪拌機(jī)。

具體實(shí)施方式：

由附圖可知，本實(shí)用新型包括沉降器3，以及沉降器3上所設(shè)有的堿液入口1、堿液出口2、鹽泥出口5，所述堿液入口1、堿液出口2設(shè)置在沉降器3上部，沉降器3內(nèi)設(shè)有內(nèi)套筒8，其底部設(shè)有錐形體，錐形體的傾角設(shè)置為45°～50°，在錐形體的內(nèi)部設(shè)有收集鹽泥裝置4與攪拌鹽泥裝置7，所述鹽泥出口5與鹽泥泵6相連接。本實(shí)用新型中沉降器可根據(jù)需要連續(xù)設(shè)置，以保證最終沉降效果達(dá)到要求。

含20％結(jié)晶鹽的堿液打入沉降器3中，從堿液入口1進(jìn)入內(nèi)套筒8中。其中的結(jié)晶鹽沉到底部錐形體內(nèi)，不含結(jié)晶鹽的堿液上升經(jīng)不含鹽泥的堿液出口2流出。沉至錐形體內(nèi)壁的鹽泥由收集鹽泥裝置4集中到鹽泥出口5的上部，并由攪拌機(jī)9帶動(dòng)鹽泥攪拌裝置7保持一定的攪拌速度，防止結(jié)塊，攪拌速度為6～7周/分。保持均勻的固液混合物經(jīng)鹽泥泵6連續(xù)輸出。