[實用新型]徑向柱塞泵的新型閥芯

無效

• 申請號: 200820144060.0
• 申請日: 2008-12-09
• 公開（公告）號: CN201344118Y
• 公開（公告）日: 2009-11-11
• 發明（設計）人: 董桂敏
• 申請（專利權）人: 天津市澤華源泵業科技發展有限公司
• 主分類號: F04B53/10
• 分類號: F04B53/10
• 代理公司: 天津市杰盈專利代理有限公司
• 代理人: 王小靜

技術領域

本實用新型屬于液壓傳動的動力元件，特別涉及一種徑向柱塞泵的新型閥芯。

背景技術

目前，國內外高壓大流量液壓系統使用的液壓泵絕大多數為軸向柱塞泵，其壽命短、體積大、噪音大、滲漏大、易損壞。而國外泵閥體內部的閥芯，加工精度高，工藝難以保證。

發明內容

本實用新型所要解決的問題在于，克服現有技術的不足，提供一種徑向柱塞泵的新型閥芯，在芯體外表面有三條距離相間的環狀體，環狀體銑有阻尼扁，無震動，噪音小。

本實用新型解決其技術問題是采取以下技術方案實現的：

依據本實用新型提供的一種徑向柱塞泵的新型閥芯，包括泵蓋1、泵體2、閥體3、閥芯4、柱塞5、大小控制柱塞6、7、大小滑塊8、9、連桿10、定子11、轉子12、傳動軸13、配流軸14、聯軸節15和回程環16，所述的閥芯4為一圓柱體，其外表面有三條距離相間的環狀體17，環狀體銑有阻尼扁18，閥芯內開有一孔19，孔內裝有內閥芯20與頂桿21。

本實用新型與現有技術相比具有顯著的優點和有益效果：

本實用新型采用外表面有三條距離相間的環狀體，環狀體銑有阻尼扁，由于阻尼作用形成背壓，對油液進行阻尼減震作用，因此，無震動，噪音小，同時選用高耐磨材料，精密工藝加工，采用靜壓支撐、油膜理論為基礎，運行平穩無卡滯。

本實用新型的具體實施方式由以下實施例及其附圖詳細給出。

附圖說明

圖1為本實用新型的剖視結構示意圖；

圖2為圖1的左向剖視結構示意圖；

圖3為本實用新型的閥芯半剖結構示意圖；

圖4為本實用新型的閥芯裝配半剖示意圖；

其中：1、泵蓋?2、泵體?3、閥體?4、閥芯?5、柱塞?6、大控制柱塞?7、小控制柱塞?8、大滑塊、9、小滑塊?10、連桿?11、定子?12、轉子?13、傳動軸?14、配流軸、15、聯軸節?16、回程環?17、環狀體?18、阻尼扁?19、孔?20、內閥芯?21、頂桿

具體實施方式

以下結合附圖及較佳實施例，對依據本實用新型提供的具體實施方式、結構、特征及其功效，詳細說明如后。

如圖1～4所示的一種徑向柱塞泵的新型閥芯，包括泵蓋1、泵體2、閥體3、閥芯4、柱塞5、大小控制柱塞6、7、大小滑塊8、9、連桿10、定子11、轉子12、傳動軸13、配流軸14、聯軸節15和回程環16，泵蓋1與泵體2用螺釘20連接，閥芯4裝入閥體3的中心孔中，大小控制柱塞6、7分別裝在泵體2的大小柱塞孔中且與大小滑塊8、9球面相接，大小滑塊8、9的另一弧面與定子相接，柱塞5與連桿10相連裝入轉子12的柱塞孔中，連桿10外弧面與定子11形成摩擦副，內弧面與回程環16形成摩擦副，轉子12裝在配流軸14上，在傳動軸13、聯軸節15帶動下高速旋轉，利用偏心產生高壓所述的閥芯4為一圓柱體，其外表面有三條距離相間的環狀體17，環狀體銑有阻尼扁18，閥芯內開有一孔19，孔內裝有內閥芯20與頂桿21。

工作原理：

在閥體內來油液時，隨著壓力升高，閥芯壓縮調壓彈簧做功，當閥芯移動到相應位置時，打開液孔泄液，產生壓力降，達到平衡點，利用彈簧力復位，起到恒壓作用；外表面有三條距離相間的環狀體，環狀體銑有阻尼扁，由于阻尼作用形成背壓，對油液進行阻尼減震作用。